摘　要:　目前社会安全生产事故频频发生，形势非常严峻。在机械制造业中，如何对安全生产事故进行有效的预防，保持良好的安全生产秩序，这对安全生产，维护安全稳定是至关重要的。用系统分析的方法，对机械制造过程中，人- 机器-环境这一封闭的系统，每一个环节进行了分析，从而总结出了预防事故的方法和原则，对实际的生产有重要的指导意义。
　　关键词:　机械制造　安全　事故

　　1 　问题的提出

　　据统计我国每年发生各类事故都在100 万起左右，死亡人数在13 万人以上，造成的损失约占国民生产总值的4 %左右。根据国际劳工组织统计，在机械制造业中全世界每年因工死亡人数约为10 万人，丧失工作能力的约150 万人，可见，机械制造业中的安全事故所占比例是相当大的，它不仅影响企业的声誉与效益，而且严重伤害员工的身心健康，甚至生命。在制造企业有秩序的生产活动和过程中发生的不测事件，不仅造成生产的中断或干扰，而且造成生产设施和材料的损坏，直接延误了生产，给员工和企业造成的伤害和损失是不言而喻的。所以，开展安全与事故研究是现代机械制造业的重要工作。本文从系统分析的角度，对机械制造业中事故发生的原因进行了分析与研究，并提出了预防措施。

　　2 　事故发生原因的分析

　　在制造企业中事故发生原因往往是复杂的，事故造成的损失也是多方面的。在制造过程中，操作者- 机器- 环境组成了一个封闭的系统，任何一个环节的失误与过错都可能引发事故，同时这三者之间的相互作用和影响也会引发事故。

　　2. 1 　操作者的因素

　　在整个系统中，操作者的因素是最主要的。无论是废品或设备事故或人身伤亡事故，其中人的因素占了很大的比例。由于操作者的因素引起事故的原因也是多方面的，具体表现在以下几个方面。

　　2. 1. 1 　操作者的技能因素

　　国外学者比较了有3 年经验的639 名年轻工人和1 组552 名有相同经验的老工人，在18 个月期间，年轻工人组的事故发生率为每1 000 小时4. 0 次，而老工人组为3. 4 次。研究认为，1～3 年工龄的年轻工人事故最为频繁;在这之后，事故率下降，65 岁的工人事故率最低。这充分说明了操作者技能越娴熟，引发事故的可能性就越低;反之，操作技能越差，引发事故的可能性越高。

　　2. 1. 2 　操作者的心理因素

　　操作者的心理因素包括注意力、观察力和判断力及情绪等。大量的事实表明，在工作过程中，操作者注意力不集中，不能克服一切干扰，造成事故频繁发生。有时操作者必须同时操作两项及以上的活动，如果注意力不能有效分配就会造成动作协调错乱而发生事故。同时操作者的观察力和判断力与事故的发生之间也有很大的关系，一个有敏锐观察力和判断力的操作者，在工作中发生突发事件时，可及时有效地控制及预防事故的发生。操作者的情绪在很大程度上对事故的发生起很大的作用，操作者情绪过度兴奋或低沉都有可能引发事故。

　　2. 1. 3 　操作的合理性

　　由于在现代机械制造企业的生产活动中，离不开机械运转、电力传输、化学合成，其中有些可以自动控制，有些是半自动控制，有些则是人工操作。在这种环境下，高速、高温、高压、剧毒等强大的物理、化学能量，随时都可能造成机械伤害、爆炸燃烧、化学中毒、电击电伤等严重事故，甚至造成人员伤亡。操作者如果不按照操作规程进行操作，擅自改变操作顺序或控制参数，进行违规、违章操作，这都有引发事故的可能。把安全工程师站点加入收藏夹