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电力起重机械的事故分析及安全管理

文档作者：于淼付琦付红改文档来源：河南第一火电建设公司		点击数：	更新时间： 2021年06月01日
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2012年6月蠢栩目曩持工艺与设备
电力起重机械的事故分析及安全管理
于淼付琦付红改
(河南第一火电建设公司)
摘要：在我国伤亡事故中，起重机械作业伤亡占到了30％左右的比例，了解常见的起重机械事故种类，分析其发生的原因，并提出
起重机械安全管理的措施，将最大限度地降低起重机械事故发生的概率。
关键词：起重机械；事故；安全管理；伤亡
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翮昌
在电力建设施工工程中，起重机械是一种常用的施工设备。电力起
重机械的主要作用就是对物料进行搬运，实现物料的上升、下降以及水
平移动。起重机械具有很长的发展历史，到了现代，随着科技的进步，其
种类也日益增加，应用也更加广泛。其领域涉及到采矿、铁路、轮船、电
力、建筑、冶金以及国防等。近年来，科学的快速发展，实现生产自动化、
机械化是一种不可遏制的潮流。起重机械在实际生产中的作用也越来越
重要。但是由于起重机械的设计、维护、安装等过程缺乏安全的管理制
度，起重机械事故时有发生。本文论述了电力起重机械常见事故种类，并
分析其发生的原因，进而提出一些安全管理的措施，以期减少电力起重
机械操作中伤亡事故地发生。
1起重机械事故的种类及原因分析
1．1触电(电击)事故
在起重机械实际操作中，大部分操作都处在有电的环境下，因此触
电(电击)事故时有发生。常见的触电(电击)事故有四种：
1．1．1触碰高压输电线
在露天作业中，起重机械在弯曲、伸展和回转过程中和高压输电线
距离太．近，从而触碰到了高压输电线，高压输电线通过起重机械是操作
人员触电(电击)。导致高压电线触电(电击)的原因主要有两方面：①是
缺少安全防护措施；②指挥失误或是操作不当，导致起重机械碰到高压
输电线，引发触电(电击)事故。
1．1．2漏电事故
电力起重机械大部分作业都是带电操作的，因此电气设备漏电也会
导致触电(电击)事故地发生。通常来说，漏电事故的发生有两种情况：①
没有在司机室设置绝缘垫板；②未定期对电力设备进行维护，电力设备
维修不及时。这是导致电气设备漏电的根本原因。
1．1．3碰触滑触线
有些起重机械司机室的位置和滑触线处于同一侧，操作人员在上下
起重机时有可能碰触到滑触线，导致触电(电击)。此种情况发生的原因
有两种：①司机室位置和滑触线处于同一侧；②没有在靠近滑触线的地
方设置防护板。
1．1．4滑触线和起重机械钢丝绳碰触
在起重机械实际操作过程中，由于起升钢丝剧烈摇摆而碰触到滑触
线，会导致触电(电击)。导致这种情况发生的原因有两种：①歪拉斜吊，
起升钢丝剧烈摆动触碰滑触线；②没有在滑触线附近设置防护板。
1．2操作不当引起的事故
起重机械操作中，大部分的事故都是由于操作人员的疏忽，或是指
挥人员指挥不当造成的，操作不当最易引起的事故便是撞击，挤压事故，
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土的质量进行有效控制。
4．4加强对原材料的管理
混凝土的材料变化将会影响到混凝土的强度。为此，原材料的管理
者应加强对材料的质量管理，对于不合格的产品严禁进场，另外和原材
料不想符合时，应及时汇报，以便采取有效的措施，确保混凝土的质量。
进料的同时应该对选择同种材料或者是类似的原材料；使混凝土因为原
材料的变动所导致的配比变动情况，更易于掌握混凝土质量的变化，为
更好的减少混凝土的标准差提供有利的条件14】。
5把握好原材料及焊接的工作
5．1选用质量合格的钢筋
建筑工程的质量得以有效保障的前提是：需要确保钢筋的原材料满
足要求，施工或者是电焊的钢板与钢筋、焊剂焊条等均具备合格证书。一
旦钢筋以及焊接等原材料的质量得不到保障，则对工程的整体质量、安
全性将会造成很大的隐患，进而危及到变电站工程的质量。’
5．2严把钢筋的焊接质量
钢筋的焊接质量一旦确认合格之后，仍需要进行焊接的过程方能应
用于工程得施工建设，从而达到工程的质量要求。焊接之后的钢筋，将会
在受力作用下，接头的部位，应力将会集中，这也是钢筋是否能接受正常
受力的重要部位。
钢筋接头的检验：a
在施工现场进行焊接的时候，将同一焊工或者是将钢筋级别相同的
三百个接头作为一组，当钢筋接头不足三百个时，也将起作为同组，并从
各组中抽取3根试件进行拉力试验。取样实验的长度是：焊缝的两端各
预留200mm，检验的标准为：①将三个钢筋试件其的抗拉强度应大于该
钢筋规定的抗拉强度；②三个接头的试件都应断在焊缝的范围之外，且
至少有两个试件为延性断裂；③检验的结果中若有1个试件的抗拉强度
比规定的值小的时候，或者是有1个或者是2个试件于焊缝处出现断裂
时，就应该重新抽取六个试件，再进行重复试验，若结果还是和之前的那
样的话，那么可以将该组的接头看成是不合格品的嘲。
6结束语
综上所述，有关变电站的土建工程质量关系重大，因此，需要加大管
理与监督力度，重视施工的建设工作，确保电网建设取得高效、安全的实
效，保证变电站工程的质量达到要求，进一步促使我国变电站的土建工
程的质量得到更大的提到。
参考文献
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作者简介：方剑雄(1975一)，男，本科，工程师，主要研究方向：工程建设管
理。
·139·
万方数据
工艺与设备馥研目蒜晦2012年6月
操作不当主要体现在以下几个方面：
1．2．1物料捆绑不当，货物倾斜引发的事故
在实际操作中，由于工作人员的疏忽，导致物料倾倒砸伤工作人员。
究其原因，有两种情况：①物料捆绑方式不正确，操作人员旋转方式不恰
当，而且没有采取安全保护措施；②操作现场管理不善，导致物料倾斜砸
伤工作人员。
1．2．2物料起吊过程中挤压碰撞工作人员
物体运动都具有惯性，在起重机械操作中，由于司机操作不善，致使
物料速度变化过快，在惯性的作用下，会发生挤压撞人事故。另外指挥人
员的失误，使吊运路线不恰当，也会发生加压撞人事件。
1．2．3指挥人员指挥失误或是站位不当
起重机械实际作业中，由于指挥人员所处的位置不恰当，有可能会
遭到运行中起重机械的撞击或挤压。另外，在检修操作中没有布置安全
防护措施，也会导致这种事故发生。
1．2．4维修人员疏忽引发事故
作业人员在巡检或是维修起重机械时，由于缺乏和司机的相互联系
或是没有采取相应的安全保护措施，司机在不知道的情况下启动起重
机，致使撞击挤压事故的发生。另外，维修人员在高空作业时因疏忽将维
修工具或是杂物从高处落下，也会发生安全事故。
1．3设备原因造成的事故
起重机械事故中。高空坠物撞击挤压工作人员也是一种最常见的伤
亡事故。一般来说，这种事故发生轻则使人残疾，重则导致死亡。引起这
种事故发生的原因主要有四种：
1．3．1吊索质量不舍格
起重机械作业过程中，物料重量很高，这就要求起重机械的钢丝、吊
索、吊钩等部件具有很高的质量。如果起重过程中钢丝绳折断或是吊钩
变形，就会发生意外事故。
1．3．2设备运作方式不当
工作人员在不清楚物料重量的情况下或是操作过程中歪拉斜吊致
使起重机械超负荷运作，这两种情况都会导致吊索或是钢丝绳折断，使
得物料从高空坠下，导致伤亡事故的发生。
1．33操作系统失灵引发的事故
导致这种情况发生的原因有两种：①主接触器失灵，未能及时断开
起升过程，导致钢丝绳断裂，物料坠落伤人；②未安装限位置的限制器或
是限制器失灵，是吊钩上升位置太高，钢丝绳折断，物料坠落，引起伤人
事件发生。
1．4环境原因引起的事故
环境因素也是引起电力起重机械事故发生的因素之一，其中主要集
中在以下几个方面：
1．4．1自然灾害引起的事故
大风天气作业可能引起重机械被刮翻。起重机械被大风刮倒的原因
有两种：①缺少防风锚定设备或是设备质量不可靠；②起重机械内的夹
轨器失灵，在大风来临的时候起重机械就有可能被风刮翻，另外，地震／雷
雨等自然灾害也是起重机械事故发生的原因之一。
1．4．2路面不符合规格引起的事故
路面不符合操作规格，或是操作现场混乱可能引起连带式起重机／轮
胎式、汽车式起重机倾翻，进而引起安全事故的发生。另外现场的照明问
题也是引起起重机械事故发生的因素之一。
2起重机械事故的特点
2．1群体伤亡易于发生
由于起重机械操作过程中涉及的物料(吊物)体积大、重量高，一旦
事故发生，波及的人群范围就很大。
2．2大多数为管理不善造成
起重机械事故发生存在很多客观的原因，但是究其主要原因还是因
为管理人员的失误以及管理制度的不完善。管理人员在监督检查时执行
力度不够，不能有效地降低违章违规作业现象；同时机械维护保养不及
时，很多起重机械在存在毛病的状态下作业，这就加大了事故发生的可
·140·
能性；再者，对于起重机械的管理没有系统化、规范化、合理化。
2．3维修、安装过程中事故较多
起重机械事故主要是发生在起重机械维修和安装的过程中。
2．4挤压碰撞和吊物坠落事故最多
在所有起重机械事故中，挤压碰撞和吊物坠落事故大约占64％，其
中，吊物坠落事故占34％，挤压碰撞事故占30％．其他的事故合占36％。
3安全管理建议
安全生产是每个企业最重要的准则。电力机械事故发生频率很高，
应当严加防范，并采取相应的措施，笔者认为可以从以下几个方面做起：
3．1建立健全的管理制度
管理人员要严格按照规章制度办事，按照规章制度作业，分工明确，
一人一岗，将安全生产放在首位。建立专门的监督检查机构，对各部门的
工作进行监督检查，对存在的问题及时改进，防微杜渐，将风险扼杀在萌
芽之中。
3．2定期进行培训
提高操作人员专业知识，增加操作人员安全意识，定期对作业人员
进行考核，做到理论实践结合。
3．3避免在恶劣环境下作业
事故发生具有偶然性和不确定性，如果在恶劣的环境下作业则会增
加事故发生的概率，因此避免在雷雨，大风等天气下作业，并做好安全防
护措施能减少事故发生的概率，减少事故的伤亡。
4结语
电力起重机械的广泛运用是社会建设的必然，了解事故发生的原
因，并对此做好相应的措施，进而保障作业人员的生命安全，这是作业生
产中最重要的准则。
参考文献
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万方数据

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