四是实施了加压釜作业环节的关键变量参数“三区”控制， 4台加压釜设备运行及数据监测可由计算机自动控制。受控范围包括釜温、釜压、液位。进料系统采用变频控制，排料则通过液位的高低进行监测控制。运转搅拌器只能在上位计算机监视其状态，控制操作可在现场控制箱上进行控制。

作业环境直接影响设备设施机具的工作效率，更影响着作业人员的身心健康与安全，是人-机-环科学匹配化建设里面的重要研究方面。作业环境从大的方面可以分为“硬环境”和“软环境”。所谓“硬环境”是指员工生产工作所处的场所，对安全的影响主要有温度、噪音、照明、振动、安全通道、有毒气体浓度等是否超标，安全警示标识作用是否明显。在改善“硬环境”中，一是先后对原设计的6台加压泵进行了移位改造，消除了作业空间狭小，操作维护、检修带来的不便，提高了设备的稳定可靠性，实现了现场安全文明生产；二是增设常压浸出岗位控制室，配置2台监视器，实现了在线数据独立监测和控制，降低了来回抄录数据的工作量，同时降低了设备运转噪音对人体的伤害，大大减少了操作人员在现场暴露时间，有效改善了作业环境。三是浸出萃取工序实行的“三区”色彩化安全管控，将“危险区、警戒区、安全区”通过危险辨识，根据危险程度大小，用“红、黄、绿”3种颜色进行分区管理，使厂房内人流、物流、车流分区运行控制，定置管理，现场保持安全、整齐、清洁，达到“7S”管理要求，员工在这样的环境中工作时，操作将更加精细化，不被外界因素分散注意力，将大大降低发生误操作的几率，可以有效避免安全事故的发生。“软环境”则是指通过40米的安全文化长廊，36块安全警句牌板，将“安全理念文化”融入“情感文化”中，将“硬制度”与“软文化”结合，营造浓厚的安全环境氛围，使深入一线作业的员工们在心头暖暖的同时，对自己的生命意义有了更强烈的责任感，从而推动企业实现本质安全的目标。

　“金川模式”中，安全制度文化是基础，对员工的操作行为起着指导、规范和约束作用，员工的安全习惯必须通过制度来规范、约束才能逐步养成。目前车间的各项安全管理制度基本完善，并配有制度管理的配套流程，如何使制度有效执行则显得尤为重要。笔者认为保证制度的有效运行必须遵循以下几个方面：首先要按照制度文化的“八大特征”要求，加强制度建设的先进性和可操作性，广泛征求班组、岗位人员的意见和建议，实现制度文化建设的根本转变，如果制度缺乏“先进性、可操作性、配套性、定量化”几个重要特征，执行效果不好，再好的制度也只是“绣花枕头”；第二制度制定好之后，要以安全责任制为核心，明确层级人员的管理责任，一级一级加以严格落实执行，只有这样，才能形成安全工作“人人抓，人人管”的局面；第三制度执行效果如何，必须要有考核，要制订出配套的安全、环保、消防专项考核细则，上下一致，对照制度的执行情况奖罚分明，才能不断提高执行力，实现闭环管理和常态化管理。

镍电解三车间在安全管理制度执行方面，能够实现闭环管理和常态化管理，2012年以来，对员工行为规范、 、隐患整改、现场安全文明生产等制度落实情况的处罚共计12240元，同时对安全生产作出突出贡献的人员实行了奖励共计2620元。

综上所述，本质性安全人塑培、设备本质安全、良好作业环境、制度管理是实现人-机-环科学匹配化建设的四大要素，四者缺一不可。只有消除安全管理低效运作瓶颈，打通安全管理高效运作流程，促进安全生产主体责任的有效落实，才能实现“人、机、环、管”的最佳匹配，最终实现“零伤害”的安全管理目标。

附件一：

     说明：论文类别是指 1、管理理论 2、实践经验 3、调研报告 4、其他

 

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