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鱼雷罐的运行管理实践

文档作者：蒙世平朱国铭蔡建新杨世海文档来源：炼铁厂		点击数：	更新时间： 2021年02月16日
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鱼雷罐的运行管理实践
蒙世平朱国铭蔡建新杨世海
(炼铁厂)
I／■
摘要：总结协调大修工序、制定有规律的下罐计划、做好中长期的用罐计划、进行半自动化
烘烤等优化鱼雷罐大修管理的措施，介绍实施的安全运行监控方法及应用计算机进行辅助监控的管
理措施。
关键词：鱼雷罐；大修；监控；运行
Operation M anagement Practice of Torpedo Ladle Car
MENG Shiping ZHU Guomin CAI Jianxin YANG Shihai
(Ironmaking Plant)
Abstract： The countermeasures of optimized overhaul management for torpedo ladle car，such as to
coordinate overhaul scheme，establish the regular discharging plan，make medium and long term torpedo USage
plan and adopt semi-automatic drying out operation，were summarized；and the management counter—
measures such as to implement the safe and running monitoring method and the application of computeraided
monitoring method were introduced．
Key W ords：Torpedo Ladle Car； Overhaul；Monitor；Running
1 前言
鱼雷罐是炼铁厂向转炉运送铁水的主要工
具之一，由于柳钢的鱼雷罐数量偏少，内衬寿
命较低，周转频率较快，而且大修场地较窄，
烘烤台较少，大修时间长，因此给鱼雷罐的运
行管理带来极大的困难。另一方面，鱼雷罐在
运行过程中，其耐火内衬逐渐变薄，加上各厂
家的耐火材料质量差异，内衬寿命波动很大，
也给鱼雷罐内衬的安全监控带来很大的困难，
稍有不慎，就会给鱼雷罐带来很大的安全隐患，
甚至有烧穿的危险。本文从鱼雷罐的大修管理
及内衬的安全监控两方面来论述如何通过精细
管理来保证高炉用罐数量及安全运行。
作者：蒙世平，大学学历，工程师，炼铁厂准备车
间技术员。
2 大修管理的优化
这几年由于高炉铁水温度较2009年以前有
较大幅度的提高(达l 500 oC)，W铁水(Si)较
低(0．3％ ～0．5％)，因而铁水的流动性相当好。
但其对耐火材料的侵蚀相当厉害，加上耐火材
料质量有下降的趋势，因而鱼雷罐内衬的寿命
相当低(600～800炉次)，部分质量差的，甚至
低于300炉次，造成鱼雷罐内衬大修极其频繁。
而且，鱼雷罐内衬寿命不可控制，有时大批集
中到期，在线运行的罐就会骤然减少，很难满
足高炉出铁要求。炼铁厂要求随时要保证有32
个罐在线使用。按此计算，鱼雷罐大概运行6
个月要进行大修一次，则每月有5个罐到期停
用，由于场地、人员及施工工艺等原因，每月
只能完成4个罐大修任务，要做到上下罐的平
衡，已经较困难了，更不用说在线运行的罐集
中到期大修的状况了。因此，就必须对鱼雷罐
大修进度进行合理地安排。
2．1 利用统筹方法，协调大修各道工序进度。
减少大修时间
鱼雷罐的大修(指内衬的耐火材料更换，下
同)分成凉罐(鱼雷罐冷下来)、拆砖(拆除旧衬)、
砌筑(砌筑新砖)、罐口浇注、烘烤等5道工序。
凉罐需要5天、拆砖5天、砌筑5天、罐口浇
注3天，烘烤15天(可3个罐同时进行)，共计
33天。按此进度，每月只能完成1．5个罐的大
修任务，无法满足上下罐的平衡。以前我们采
用一个罐单独大修的方法，结果下罐速度远远
大于上罐速度，经常在线运行罐不够用。为了
解决这一问题，我们拓宽拆砖区域，增加了砌
筑施工人员，保证能2个罐同时施工，3个罐同
时烘烤，在烘烤时进行机械维护保养，使施工
进度明显加快；同时，有意识地在大修的各道
工序中按2个罐同步作业，使各道工序同步进
行，明显节省了大修的时间。表面看来，有l0
个左右的罐在停用，但由于大修进度加快，实
际上上线与下罐达到一个平衡，保证了高炉用
罐数量的稳定。
2．2 严格控制上线速率和上线数量。形成有规
律的下罐计划
以往为了保证高炉的充足用罐，会把所有
能用的罐全部送上去使用，短时间看，高炉有
充足的罐在使用，但实际上由于罐太多，会造
成部分罐在线停用而冷却，影响罐的使用寿命。
通过调整上线的罐数和上线速率，有规律地控
制下罐的数量，配合大修进度，有规律地平衡
在线罐总量，避免高炉用罐波动的现象。
2．3 做好中长期的用罐计划，避免下罐的集中化
通过控制上罐速率和数量可控制下罐数量，
由于各鱼雷罐的使用寿命不相同(目前柳钢有
两种罐型，寿命更是明显不同)，每个罐每天在
线使用次数也不一样，加上其它机械检修的原
因，实际上在线使用的每个罐装铁次数很不平
衡，如果只是通过有规律地上线来控制下罐的
频率，还是无法完全做到上下罐的平衡均匀。
为此，就要按罐的使用周期，计算、指定出未
来1年的下罐计划，并且根据罐的使用次数不
断地调整该计划，再结合上线罐量及速率的调
整，使每月下罐、大修量更趋真实稳定，从而
保证上下罐的平衡。通过EXCEL函数计算功能
可以很好地计算出未来大修的罐量和时间。EX—
CEL自带有强大的时间计算功能，当某个新罐
投入使用后，在表格中输入投用日期，EXCEL
函数就会根据当前的平均寿命及每个罐的使用
频次，自动计算其使用期限，预测某个罐的下
罐日期，从而为其大修提前做准备。
2．4 烘烤罐的半自动化。减少烘烤时间
以往采用人为统计来安排烘烤罐的升温速
率和保温时间，由于同时烘烤的罐较多、起始
时间不一、且是多个班组轮流兼管，经常造成
升温或保温时间的提前或滞后，无法完全按照
烘烤曲线进行操作，造成烘烤效果不理想或浪
费时间和煤气。为解决这一问题，利用EXCEL
的时间运算和逻辑运算功能，在烘烤开始时输
入某罐的起始烘烤时间，电脑就会自动生成各
个升温、保温阶段，并自动弹出当前操作提示，
提醒当班人员进行操作。采用此方式，可实现
烘烤的半自动化，从而有效地提高烘烤的效率，
减少烘烤时间，有效地利用当前有限的烘烤台，
加快了烘烤速度，如罐使用紧张，可临时缩短
烘烤时间(1O天左右)。
3 安全监控措施
3．1 安全运行监控方法
由于鱼雷罐呈封闭状的特点，要想对处于
热态的鱼雷罐采用某一方法全面客观地判断内
衬的破损状态是相当困难的。为能保证鱼雷罐
的安全运行并尽可能地使其寿命达到极限，采
用多种方法来综合判断是相当重要的。
(1)罐壳温度测定法：通过测定罐壳的温
度情况或温度变化，来反映内衬的厚薄及铁水
渗透情况。优点：简单。缺点：只是局部温度，
无法从点到面；当永久层保温效果较好时，内
衬的破损无法从外壳的温度得到反映；重罐和
轻罐以及装满铁水的时间长短对罐壳温度有明
显的差别；内衬的材质不同也使罐壳温度不一
致，无法进行定量分析。判断的主要方法：罐
壳的温度明显偏高时，例如大于280 oC；或者
罐壳温度短时间内急剧上升时。
(2)罐容测定法：通过测定罐的铁水容量，
从而了解罐内衬的厚薄情况，即关注铁水装满
时的最大装载量。优点：简单。缺点：如果是
局部的破损则无法按容量来判定；铁水从砖缝
渗漏时也无法根据容量来判定。判定方法：当
铁水容量已超过其后期的理论装载容量时，例
如，190t的罐装到220t以上时，或者230t的
罐装到280 t时，表明砖衬已较薄。
(3)肉眼观察法：通过肉眼来观察鱼雷罐
内衬的破损情况。优点：直接观察到砖衬，准
确度较高。缺点：当罐内气氛较浓时或罐口温
度较高时，无法观察；渣铁较多时无法观察；
在热态下无法观察到锥段及端墙等其它区域；
需要一定的经验。判别方法：已看到永久层时，
则说明砖衬破损相当严重(因为永久层的砖衬
较小，砖缝的纹理较密，能较好地判别)；砖衬
明显有一较深的区域，且与周边的高度差相当
大，又无法看清砖缝的纹理时，此时砖衬破损
已接近永久层；砖衬砌筑的缝隙或砖体开裂的
缝隙相当大，当罐在转动过程中有大量的铁水
从砖缝渗出，感觉很深时，这种情况极有可能
造成铁水从砖缝渗出；如果热态无法准确判断
时可通过冷罐后进入观察，清理表面渣皮后，
判定是否还有工作层砖衬。
(4)局部开凿测量法：鱼雷罐冷却后，在
砖衬表面开凿一个坑或洞，测量砖工作层的厚
度。优点：准确度高。缺点：要经冷却，如果
能继续使用还需重新烘烤，判别周期较长；对
砖衬造成了破坏，修补时无法保证原来的质量。
判别方法：测量砖衬的残留厚度，根据砖的尺
■
寸计算破损厚度，再根据已使用的炉次来计算
出破损速度，根据破损速率和残留厚度来综合
判断是否可继续使用以及预计的可用次数。
3．2 辅助监控措施
应用EXCEL等辅助工具对鱼雷罐进行管
理。其原理是先设定罐的检查频率。检查频率
的设置原则：后期罐高于前期罐(根据罐的使
用阶段设置检查频率)，按其使用次数(每13递
增)确定检查频率；将每个罐的检查频率输入
EXCEL等管理程序，当某罐的两次检查时间差
大于其检查频率则自动提醒当班人员进行检查。
通过这种方式，一是避免了大量人工计算工作，
因为每天按45个罐的检查频率计算其检查时间
是相当繁琐的；二是避免了罐被漏检的现象；
三是避免了罐的重复检查，从而减少每天检查
罐的数量，降低了工作量；四是由于每天检查
罐的数量减少，可免除在线检查，可将罐送到
安全区域进行全面的检查，提高了检查的质量，
保证检查人员的安全。
另外，通过柳钢的OA网络，可方便地实现
数据的共享，可供随时查询鱼雷罐的运行状态，
方便对罐的使用和调配等管理。
4 结语
(1)要保证高炉有稳定充足的鱼雷罐数量，
其大修管理相当重要。合理统筹安排，可显著
降低鱼雷罐的大修时间；通过调整上线频率和
时间可有效地控制下线罐的数量和时间；通过
中长期的计划，可更好地调整每月大修罐的数
量。
(2)采用多种方法进行综合监控，才能有
效判定鱼雷罐的破损状态．从而保证罐的安全
运行，并能使罐的使用寿命尽可能地达到极限。
(3)采用EXCEL的时间运算和逻辑运行
功能，可方便地进行鱼雷罐的各项管理，从
而更好地为鱼雷罐的运行管理服务。通过柳
钢的OA网络，实现了鱼雷罐运行数据的共
享和查询。

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