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冶金废料在唐钢炼铁厂的综合利用

文档作者：田欢时越李晓云文档来源： 1．唐钢炼铁厂，2．唐钢技术中心		点击数：	更新时间： 2021年04月07日
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Vo1．29 No．1
Jan．2010
冶 金 能 源
ENERCY FOR METALLURCICAL INDUSTRY 43
冶金废料在唐钢炼铁厂的综合利用
田 欢 时 越 李晓云
(1．唐钢炼铁厂，2．唐钢技术中心)
摘要介绍了唐钢炼铁厂对冶金废料综合利用情况，分析了利用过程中存在的问题。
关键词 冶金废料综合利用
Utilization of metallurgical waste material
in iron making plant of Tangsteel
Tian Huan Shi Yue Li Xiaovun
(1．Tanggang Iron Smelting Factory，2．Technology Center of Tangstee1)
Abstract The utilization of metallurgieal waster material in iron making plant of Tangsteel was pres—
ented．The problems in the process of utilization were analyzed．
Keywords metallurgical waste material utilization
冶金废料是钢铁企业生产过程中的副产品，
废弃不仅造成资源浪费，而且严重污染环境。近
年来，随着唐钢产能的不断扩大，冶金废料产生
量明显增多。唐钢通过对钢渣、除尘灰、炼钢污
泥等冶金废料的合理综合利用，使冶金废料基本
维持产消平衡，既降低了生产成本，又有效地改
善了环境，实现资源利用最大化。
I 含铁冶金废料的理化性能
唐钢冶金废料的化学成分及粒度组成见表l。
从表1中可看出：这些含铁料都含有较高的铁和
碱性氧化物，是烧结矿的主要成分。烧结、高炉
除尘灰中含有较高的碳，配加除尘灰一定程度上
可以降低烧结燃耗，但是除尘灰的粒度细、吸水
性差。
2 综合利用
2．1 钢渣
钢渣是炼钢的副产品，Fe、SiO 、CaO、
MgO的含量都较高。钢渣经加工后粒度分布均
匀，冶金性能较好，其熔点、最低同化温度较
低，而且含有一定的P元素，P有利于抑制烧结
表l 冶金废料的化学成分、粒度组成 ％
收稿日期：2009—08—24
田欢(1968一 )，工程师；063016 河北省唐山市。
冶金能源
ENERGY F0R ME IIALLURGICAL INDUSlTRY
Vo1．29 No．1
Jan．2010
矿的自然粉化。使用钢渣既能降低成本，又可提
高烧结矿质量。唐钢对钢渣的利用主要是将钢渣
配加到混匀矿中作为烧结原料。唐钢炼铁厂自
1990年开始在混匀矿中配加钢渣， 目前，混匀
矿中钢渣的配比在3．0％ ～3．5％ ，年消耗钢渣
近30．0万t。
2．2 炼钢污泥
炼钢污泥中TFe、CaO含量都较高，具有很
好的利用价值，可作为烧结原料。2003年唐钢
炼铁厂开始在烧结混合料中加人炼钢污泥。炼钢
污泥浓度在15．0％ ～25．O％ 之间，由汽车运输，
卸人污泥池中，经稀释、搅拌、加压由管道输送
至烧结一混滚筒内，作为一混加水。2006年唐
钢炼铁厂又尝试在混匀矿中喷洒炼钢污泥并获得
成功。目前， 四台烧结机日消耗炼钢污泥约
700t，混匀矿平均每堆消耗炼钢污泥约300t。烧
结、混匀矿中喷洒炼钢污泥，不仅有效的利用了
资源，而且起到节水、降尘作用。
2．3 高炉除尘灰、动力污泥、烧结除尘灰
(1)高炉除尘灰、动力污泥
高炉除尘灰、动力污泥铁含量在50．0％ 以
上，而且含有一定的碳、SiO2、CaO、MgO等烧
结原燃料。适当配加高炉除尘灰、动力污泥，有
利于降低烧结燃耗和成本。高炉出铁场灰、矿槽
灰直接运到原料场参与混匀矿的配料。动力污泥
是高炉煤气清洗及重力除尘灰经过磁选脱水后的
产品，含水量约30％ ，品位55％ ～60％ ，经汽
车运送到原料场，晾干后配加到混匀大堆中。
(2)烧结除尘灰
烧结除尘灰包括：烧结机机头灰、机尾灰、
大烟道灰、环冷大烟道灰、成品灰和配料室除尘
灰等。烧结机成品灰、配料室灰、大烟道灰和机
尾除尘灰基本都用于车问内部自循环。唐钢炼铁
厂3号烧结机机尾除尘灰经过造球，制成3—
10mm的小球后，配加到2号烧结机的混合料中
参与烧结生产。除尘灰造球工艺见图1。烧结其
余除尘点的除尘灰都通过汽车或拖拉机运到原料
场参与混匀矿大堆的配料。目前，炼铁厂混匀大
堆中除尘灰的配比为2．0％ ～2．5％。
I 造球混合机
I
l 造球圆盘
{
f烧结Zl2．1皮带
I
l 烧结配料室
图1 除尘灰造球工艺
3 存在的问题
’(1)钢渣
钢渣的铁含量较低，增加钢渣配人量会导致
烧结矿品位下降，而且钢渣成分、粒度波动较
大，不利于混匀矿的成分稳定；钢渣的循环利用
还存在P富集问题，给炼钢生产造成一定困难。
(2)污泥
由于炼钢污泥粘度大，碱性强，极易腐蚀堵
塞污泥管道及一混滚筒受料槽，混合料槽粘料、
糊篦条等现象也十分严重。同时炼钢污泥中含有
K、Na等碱性金属，通过烧结矿进入高炉中，
影响高炉生产顺行和长寿，同时使焦炭的反应性
升高、热强度降低，焦比升高，影响高炉生产成
本。
(3)除尘灰
由于除尘灰品种较多，灰量、成分和粒度组成
相差较大，而且部分除尘灰粒度细、平均粒径小、
吸水性差等，不利于造球也影响了混合料水分。
4 结语
唐钢炼铁厂通过在混匀矿、烧结中配加冶金
废料，实现了内部冶金废料的循环利用，从而降
低了生产成本，改善了环境，减少了污染物的排
放，获得一定韵经济和社会效益。但是存在P
富集 炼钢污泥对混合料槽粘料，除尘灰粒度
细，不易润湿造球等一系列问题，这些问题有待
于炼铁工作者在今后的工作中进一步解决。
赵艳编辑

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