二、预防拒爆的主要措施

针对以上拒爆产生的原因的分析，可从以下几个方面预防拒爆的产生：
1、优选爆破材料。特别是应使用合格的电雷管，禁止不同厂家生产的不同品种和不同性能参数的电雷管掺混使用，禁止使用过期失效和变质的雷管和炸药,定期抽查检测雷管的起爆能力。
2、加强雷管检测。雷管在出库发放前，必须使用专用的电雷管检测仪逐个进行电阻检查，并且按照电雷管电阻值的大小编组，将阻值一样或相近的编在同一个电爆网路中，禁止将电阻值相差过大的电雷管混用。
3、正确地选用发炮器。煤矿井下爆破作业必须选用防爆型的发炮器，其额定功率必须满足一次放炮总个数的要求，考虑到环境条件和连线质量，有资料介绍，一般情况下起爆雷管的数目以不超过额定值的80％为佳。同时，对放炮器强化实行统一管理，做到统一收发，统一检测维修，定期更换电池，保持完好的工作状态，安全可靠。
4、进行爆破网路准爆电流的计算，注重电爆网路的连接质量。电爆网路的连接要符合设计要求，防止错联和漏联，接头要拧紧，要保持清洁，防止变油污和泥浆污染而使接头电阻增大，储存时间较长的雷管还需刮去线头的氧化物、绝缘物、露出金属光泽，各裸露接头彼此应相距足够距离并不得触地，潮湿或有水时，应用防水胶布包裹，放炮母线要有较大的抗拉强度和耐压性能，电阻值要小以减少线耗。每次放炮前，放炮员都必须用电雷管检测仪对电爆网路进行电阻检查，实测的总电阻值与计算值之差应小于10％，检查确认无误后，方可放炮。

三、正确处理拒爆的方法

每次爆破作业完成后，都要认真检查现场是否有拒爆，可以采用装药时同时装入阻燃彩带。爆破后，若完全爆破，彩带能够完全被炸碎；若有瞎残炮存在，彩带仍在，从视觉上能够快速而准确地找出瞎残爆的位置。如果发现拒爆，首先要科学地分析拒爆产生的原因，并根据原因有针对性地采取正确的方法及时处理。
《煤矿安全规程》中有关拒爆的处理有如下规定：
处理拒爆、残爆时、必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未处理完毕，当班爆破工必须向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ处另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）禁用镐刨，或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，都不禁在炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炸炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。
除此之外，根据《爆破安全规程》还需要注意的问题或可采取的方法有：
（1）处理拒爆时，除爆破工、班组长外，其他无关人员不得进入现场，并应设警戒。
（2）若起爆后雷管全拒爆，必须立即切断电源，及时将爆破网路短路，再等一定时间（15min），然后爆破工才能进入工作面进行检查。
（3）个别炮眼较浅的拒爆，可用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内填塞物掏出，重新装药起爆。
(4)若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效，然后再作进一步处理。

处理拒爆时，一定要慎之又慎，因处理不当而造成人员伤亡事故时有发生， 1981年，我矿地测科李某在616工作面参加高产时，发现出现瞎炮，没有汇报给班长，擅自用手镐刨，不慎刨响瞎炮，造成崩伤自己面部、双目失明的事故。还有一例，2004年1月4日，在掘进工作面683机巷，跟班班队长违章指挥，采用一次装药分次起爆，放炮员黄某没能检查全过程验炮，留下瞎炮，导致职工马某在掏腿窝时，不慎刨响瞎炮，造成马某被崩伤事故。血的教训，应该牢记。

总之，拒爆在煤矿爆破作业中是无法完全避免的但只要了解了拒爆主生的原因，采取积极的预防措施，发现后能正确处理，定能防止拒爆事故的发生。