3.2喷雾洒水  喷雾洒水是借助喷雾器器使水成雾状喷出的粉尘捕获下沉和利用水流喷洒煤堆、岩堆湿润沉积在表面的粉尘，使之不易飞扬。据试验，水粒直径为尘粒直径的100~150倍时，捕尘效率较高。水粒直径为0.5毫米时喷洒5微米的粉尘，捕尘率只有23%；水粒直径为0.1毫米喷雾速度提高到30米/秒，对2微米粉尘的捕尘率可达55%。因此提高喷雾质量是提高综合防尘效果的关键。我们除了按规定在各转载点和采掘工作面及煤尘易飞扬堆积的地方安装洒水管路和高质量的喷雾装置外，选择合适的喷头也是提高捕尘的关键。由于掘进工作面放完炮是产生粉尘的主要根源，在掘进工作面均使用鸭嘴形气水喷雾器，经现场使用，效果较理想。同时，掘进工作面还坚持冲洗岩帮和装碴洒水等措施，有效地抑制了掘进工作面的粉尘飞扬，达到降低粉尘浓度和净化风流的目的。
    3.3采煤工作面试用风水喷雾器   风水喷雾器是在单水喷雾器的基础上改造的。主要是在单水喷雾器喷嘴的后方焊上一条与水喷雾管的形状、规格相同的风管，并在水管与风管的交接处有秩序地割几个通口（通口应与喷嘴相通），让风直接进入水管，经过喷嘴把水压喷到工作面。该喷雾器结构简单而结实，不易堵塞。在煤层较稳定、煤厚0.8m以上的采煤面较适用，而且能随着工作面的走向长度、倾向长度的增大而相对地位移风水喷雾器。经过有的矿井采煤面的试用，达到了较好的效果，使工作面在溜煤和装车时的浓度可控制在1.5~2.5mg/m³左右，符合国家卫生标准。
    3.4采用简易自动压力阀，解决复采点防尘水源不足。为了缓和掘进湿式打眼与防尘喷雾供水量不能同时满足的矛盾，尽可能地提高防尘喷雾的使用率，井下试用了简易自动压力阀。通过实践，这种方法作用效果好，在一定程度上缓解了防尘供水水源不足的问题。
    此简易自动压力阀主要由三部分组成，即短接铁管(管径与防尘喷雾管一致)、作用力弹簧、隔水挡板片。作用力弹簧安设在短接铁管内，一端固定，另一端焊接隔水挡板片，（制作中挡板片同短接铁管内缘接触必须严密，以防漏水），起活动控制水流畅通和隔断水流的作用，作用力弹簧的设制动作弹力为2~3kg／cm²，防尘喷雾管离供水管的安装高度h，可得出弹簧的设制动作力F弹=3 kg／cm²-ρ·g·h。其工作原理是，一旦供水主管中水压力达到3 kg／cm²时，在供水管水压力作用下，简易压力阀开始动作，水压力顶起隔水挡板片，进行防尘喷雾管的供水，实现喷雾防尘；而当供水主管中的水压力小于3 kg／cm²时，简易压力阀在弹簧设制弹力F弹的作用下，带动隔水挡板片，隔断喷雾管与供水主管的水流流通，停止防尘喷雾的供水，从而保证掘进湿式打眼的水量供给，提高有限供水量的综合利用率。
    3.5积极推行正规回采，创造良好的作业环境。众所周知，从通风排尘角度看，采煤工作面采用全负压通风与采用局部通风机通风相比，更快清洗工作面的粉尘，排尘能力更强。煤业公司采取切实有效的措施，积极推行采煤正规生产，制定了考核奖惩办法。对实施正规长壁推采工作面的队伍按产量奖励1元/吨，矿井对实施正规长壁工作面有功的管理人员给予奖励0.3元/吨，按月度考核兑现；对计划下达正规生产，实际未经批准而采用非正规生产的，在月度标准化考核中扣1000元/面；计划下达需维护的采煤运巷和上风巷，擅自拆除轨道的罚款1000元/次，巷道出现失修的每米罚款200元。通过严格考核，激励了各矿井努力创造条件，推行采煤正规生产的积极性，为采煤工作面提供良好的作业环境。

    4、结论

    矿井粉尘治理是一项长期艰巨的任务，它不仅关系到职工的身心健康，而且还影响到煤矿的经济效益、社会效益等一系列问题。改善采掘工艺流程、通风方式，使粉尘产生量最小，是控制粉尘污染的有效途径；采取有效的技术措施抑制和消除已产生和悬浮于空气是的粉尘，是防治粉尘危害的根本方法；建立科学合理的防尘机制，是实现矿井防治粉尘的基本环境。
    近几年来，我公司通过对粉尘的综合治理，使矿井粉尘浓度有了较大幅度的下降，随机测点合格率由86年的40%，提高到目前的59.38%，尘肺发病率也得到了有效的控制。