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中小型露天煤矿生产过程中危险源分析

作者:李佳琪  
评论: 更新日期:2015年04月15日
 要:通过对露天煤矿整个生产过程中生产特征及设备、人员组成等的详细分析,对各生产过程中存在的危险源进行了阐述。为控制人的不安全行为和物的不安全状态,实现生产系统的本质安全做出导向。
         关键词:露天煤矿 危险源 安全管理 生产过程
1 概述
    安全生产是露天煤矿最基本的要求,安全管理是露天煤矿管理的重中之重。随着露天开采的进行,露天采场始终处于变化之中,致使露天生产始终存在不确定因素,存在各种各样的危险源。能否对生产过程中的危险源进行分析,并进一步进行辨识、评价、监控、管理、控制,将直接决定煤矿能否实现安全生产。
     露天采矿生产过程中主要包括四项生产工艺:一是矿岩松碎工作;二是采装工作;三是运输工作;四是排卸工作。在不同生产过程中,存在着不同的危险源,而且随着露天采场的不断变化,相同生产过程中,危险源与危险程度也会发生变化。所以对于危险源的分析要适时根据各种生产条件的变化具体分析,防止危险源的改变、增加或危险程度的变化而带来的安全事故和灾害[1]     
2露天煤矿生产过程中主要危险源分析
   1)矿岩松碎工作。对于大多数中小型露天煤矿来说,特别在内蒙古地区,一般不涉及穿孔爆破工艺。对于煤层间出现的夹矸及冬季煤层出现的冻帮冻顶,一般采用破碎锤对其进行破碎。在破碎锤作业过程中,常见危险为由于人为操作不当导致的设备损坏。具体见表1[2]
1

 

危险类型
主要危险
产生原因
设备损坏
破碎锤钎杆损坏并影响活塞
当运行破碎工作时,钎杆着点的方向与破碎物的表面不是垂直方向,破碎物表面为倾斜状态,则钎杆有可能自表面滑开
前体及主体螺丝松动、受损
当岩石或目标物已击碎时,未能立即停止破碎锤的打击动作,持续空载冲击
护板螺丝、钎杆破裂,甚至导致吊臂断裂
工作时用护板做为推动重物的工具
主体螺丝与钎杆破裂
破碎作业进行时,将钎杆以摇晃使用
钎杆的过度损耗
同一定点连续打击一分钟以上
压油温度快速上升,致润滑能力及工作能力下降且损坏活塞及气阀
不当地提升引擎的速度至超过工作所需要的速度, 试图加强打击力
零件损坏
破碎锤快速坠下重击在坚硬石块表面
损伤工程机械
工程机械体油压缸全伸或全缩时,进行打击作业
以破碎锤作为吊起重物之工具
 
2)采装工作。对于中小型露天煤矿,一般采用间断式开采工艺,工作面主要采掘设备为液压挖掘机、前装机,与其配套的运输设备为公路用自卸卡车(与非公路用大型自卸车相对)。辅助设备有推土机、平地机、洒水车、生产指挥车等。最常见的危险为设备刮碰带来的人员伤亡和设备损坏[3]。间断式工艺常见危险源见表2。
2

 

危险类型
主要危险
产生原因
设备间刮碰
装载设备之间刮碰
装载设备与卡车刮碰
推土机与卡车刮碰
平地机与卡车刮碰
作业设备与生产指挥车刮碰
没有达到作业安全距离、没有制定安全措施、驾驶员操作不当、信号沟通不好、未按正常程序作业、未按正确行车规则驾驶
砸坏设备或损伤人员
装载设备砸伤、砸坏人员与卡车
装载中物料砸伤、砸坏人员与卡车
台阶落石砸伤、砸坏人员与设备
装载设备勺斗容积和物料块度与卡车载重不相适应、装载第一勺斗时装载大块、高吊勺装车、勺斗从卡车驾驶室上方越过、工作台阶崩落或滑动、工作面有伞檐或大块物料
设备损坏
装载设备损坏
运输设备损坏
辅助设备损坏
装载设备在危险地形(如有冒落危险的老空区或火区、遇松软岩层、遇不明地下管线或不明障碍物)作业、超负荷作业、设备零件老化、驾驶操作不当
矿山水害
自然降水造成水害
地下水、地层含水造成水害
雨季到来前未对防排水设施进行全面检查、未制定防排水计划和措施、为按规定修筑堤坝、沟渠、疏通水沟等防洪措施、未进行超前疏干地下水
矿山火灾
采场及地面辅助系统火灾
煤层自燃火灾
矸石自燃火灾
矿山机械设备火灾
矿山电气设备火灾
人员违反有关防火规定传播火源、因未对有自燃倾向的煤层建立防灭火系统,或系统不健全造成煤层与矸石达到自燃条件的自然发火、设备老化、人员违规操作、设备刮碰、设备电火、电缆拖拉
采场滑坡
工作帮滑坡事故
非工作帮滑坡事故
水文地质勘察、测绘工作和边坡稳定评价不到位、未制定边坡稳定措施、采装参数设计不符合规范、采装过程中存在超挖欠挖现象未达设计要求、地面水与地下水的影响、露头风化带岩石强度降低

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