摘　要：压力管道作为一种承压设备，通常用于输送高温高压、有毒有害、易燃易爆、有腐蚀性等特殊介质。压力管道的焊接工序繁多，影响焊接质量的因素较多，管理过程复杂，因此必须采取措施加强焊接质量 、焊接人员、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接工艺以及焊接现场环境控制等各个方面的管理工作，确保最终获得合格的焊接质量。

关键词：压力管道、焊接、质量、管理
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
　　压力管道焊接质量的管理问题
　　一般来说，压力管道的焊接过程是压力管道安装施工的主要过程和关键过程，压力管道的焊接质量好坏直接影响着主体工程的质量好坏。在一些施工现场，经常可以看到，破旧的焊机旁，到处零星散放着焊条，一些焊工在毛毛细雨中焊接管道，随着工期的临近，安装单位临时招聘一些没有经验的焊工进行突击作业，而最终的结果是焊接质量不合格被责令返工。这些现象表明，正是由于管理不善，从而导致焊接质量不高造成主体工程质量低下或不合格，使得主体工程的工期延误，成本上升。因此，必须认真总结管理工作中存在的主要问题并采取相应的应对措施，以加强压力管道的焊接质量管理。
　　影响压力管道焊接质量的管理要素
在压力管道的安装工程中，管道的焊接质量直接影响工程的总体质量，管道的焊接质量对总体工程有非常关键的影响，很多压力管道的焊接质量较差，究其原因，主要是没有做好与焊接相关的人员、设备、材料、方法和环境等方面的管理工作，表现为以下几个方面：
　　2.1焊接工人素质不高
一些安装单位，由于本身的技术实力和经济实力所限，为了节约成本，加快施工进度，常常临时招聘一些焊接工人。这些招聘的工人素质参差不齐，有些仅仅只能够焊接普通的钢结构却从事压力管道的焊接工作，甚至一些管理较差的单位，其焊工既没有经过正规培训也没有经过考核获得焊工证。这些素质不高的焊接工人从事压力管道的焊接工作，无法从根本上保证焊接质量。
　　2.2焊接设备不符合要求
压力管道的焊接设备对焊接质量的影响同样是极为重大的，一台好的设备能够为获得良好的焊接质量提供必要的保障，一台不合格的设备对焊接质量的影响肯定是负面的。一些安装单位，抱着能省则省的原则，对焊接设备的维护保养和淘汰更新非常不重视，往往用一些破旧的不合格的焊接设备从事相关焊接工作，从而给焊接质量留下了隐患。
　　2.3焊接材料不合适
　　对压力管道的焊接材料管理不善，没有通过统一的采购渠道进行采购，造成采购的焊接材料质量千差万别，无法统一管理。安装单位没有配置焊接材料库，没有专人对出入库的材料进行登记、核实，领取材料的随意性较大。现场的焊接材料没有专用的保温设备，随意丢放，造成焊接材料破损、潮湿，影响焊接质量。多余的焊接材料直接入库，没有检查确认，造成合格材料与不合格材料混杂。
　　2.4焊接工艺和方法不合适
　　一些管理不规范的安装单位，在施焊前没有进行充分的准备，对焊接工艺没有进行规范评定，也没有制定合适的焊接作业指导书，或者虽有焊接工艺评定和焊接作业指导书，但在施工现场焊接人员不按规定办事，随意施焊，也没有专人进行检查把关，造成焊接质量较差。
　　2.5焊接现场环境差
　　在施工现场的焊接作业不同于室内焊接，施工现场每天面临的作业环境都是不同的，高温季节，寒冷季节，大风扬沙天气，暴雨大雪天气，以及湿度大等恶劣环境都对焊接质量有重大的不利影响。而一些安装单位，不重视环境因素的影响，也不采取相应的应对措施，在不利于施焊的恶劣天气下仍然按常规管理模式进行焊接作业，造成焊接质量合格率低或焊接质量完全不合格。
　　加强压力管道焊接质量管理的控制措施
　　综合来看，在压力管道焊接质量管理方面，受到多方面因素的影响，各种因素都对焊接质量的好坏产生直接作用，实践证明，必须抓住影响焊接质量的主要因素，并采取相应的管理措施，才能使压力管道的焊接全过程受到有效控制，确保焊接质量。
　　3.1建立健全焊接质量
　　首先应该建立完善的焊接质量 ，质量 包括制定规范的符合国家法律法规和相关行业标准的规章制度，建立以企业技术负责人为核心的管理组织机构，将相关的人员、设备、器材、焊接工艺评定和焊接方法，以及现场环境控制等相关要素均纳入体系进行管理，确保每一个影响焊接质量的要素均能受控。例如，应制定焊接人员培训制度，焊接人员的奖惩考核制度，焊接材料的采购、入库、保管、发放、回收制度，焊接设备计划检修管理制度，焊接设备的维护保养、淘汰更新制度，焊接工艺评定制度，焊接工艺管理制度，焊接施工管理制度，热处理管理制度，焊接现场环境控制制度，过程检验管理制度等等。