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某火电厂降低锅炉漏风率的技术措施

  
评论: 更新日期:2015年09月24日
 
福建永安火电厂检修部 366013
摘要:本文简要介绍了福建永安火电厂5 锅炉漏风情况,针对#5 锅炉漏风率居高不下影响锅炉安全经济性运行的问题,通过对空气预热器进行改型更换和风烟道的消缺补漏,提高了锅炉的燃烧运行经济性。
关键词:空气预热器、漏风率、热效率、风烟道
1、引言
福建永安火电厂#5 炉武汉锅炉生产的高温高压固态排渣炉,型号为 WGZ-410/100-7型,采用“Π” 型布置,分别由炉膛、水平烟道、尾部烟道三部分组成,单汽包自然循环全露天布置。下降管、炉室、过热器、高温省煤器悬吊于炉顶构架上。二级[ 空气预热器、低温省煤器和一级空气预热器叠置于竖井构架上。 #5炉于1984年投产生产,设计热风温度436.8℃,设计漏风率为17% ,锅炉热效率设计值为85%。
2、存在问题
由于近些年煤质较差,“三管” 受飞灰磨损严重,空气预热器、烟道、炉墙板磨损非常严重,尤其是空气预热器,受飞灰的长期冲刷磨损,管子减薄破漏严重,一级中部管箱管子破漏达25%,一级上部管箱管子破漏达15% ,二级空气预热器管箱变形严重,管板裂入拱起,中间热风道三角尖护板开裂,管子磨损破漏,虽经多次的加防磨套管和堵管,都无法降低漏风率,反而一直采取堵管的方式消除泄漏,致使烟速提高,又加剧了未损坏管子的磨损,导致炉漏风率急剧升高,整台炉的漏风率从2002年8月 22.05%猛升至2003年3 月的60.78%,具体详见下表:

 

02 、8
02 、9
02 、10
02 、11
02 、12
03 、1
03 、2
03 、3
03 、4
03 、5
22.5
24.08
31.36
35.3
42.33
停炉
52.75
60.78
停炉
停炉
 
从上表看出,由于管子冲刷破漏严重,即使停炉进行堵管都无济于事,漏风量增加,严重影响了整台锅炉的安全经济运行:
2.1 因送风机的部分风量直接通过破漏的管子短路至烟侧,使得送到炉膛内的风量不足,使得入炉氧量不足,才2.1% 。运行过程中送风出力不足,而由于部分风量短路至烟侧,再加上炉墙、风烟道的泄漏,引风量急剧增加,引风机的引风出力也不足,#9、10 引风机电流已压红线运行,电流为78-80A ,引风机转速为720min/h ,炉膛负压难以保证,锅炉燃烧不稳定。
2.2 由于送风短路,以及烟道破损漏风,冷风从空气预热器冷端进入烟道,使得排烟温度较低,基本在110 ℃左右,进入电除尘的烟气因烟温较低,粉尘易粘附在极线上,同时烟气量增加,电除尘负荷增加,致使除尘效率降低,烟气排放超标,发生烟囱冒黑烟现象。
2.3 空气预热器的严重漏风及堵塞,使空气预热器换热能力变差,热风温度较低,平均才385℃。
2.4 由于除尘效率降低,粉尘无法全部收集下来,加剧了引风机叶轮的磨损,并且积灰
 
 
易粘附在叶片上,导致叶轮平衡被破坏发生振动超标,已发生 3次因轴承振动超标申请停役清灰。
以上几种问题已严重影响了锅炉安全经济运行,2003年5月13 日测得锅炉热效率为76.47% ,机械不完全燃烧损失达18.308%,飞灰可燃物达30.8%,发电油耗率6.19g/kWh ,发电标煤耗率438.75g/kWh。

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