（11） 配风方面。高负荷开大底层风。
（12）加强对炉膛的吹灰，防止低负荷掉灰对锅炉燃烧产生不良的扰动。
4制粉系统防爆
4.1制粉系统的爆炸的危害
制粉系统的防爆工作是锅炉安全稳定运行的重中之重，制粉系统的爆破可能直接导致锅炉的瘫痪和造成操作人员的伤亡。
4.2 制粉系统防爆安全措施
4.2.1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中有关制粉系统防爆的规定。
4.2.2磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上，再行启动前，要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除，遇积煤烧红时，先进行蒸汽灭火后才可铲除。
4.2.3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位，防止因长期停运导致原煤仓自燃。
4.2.4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态，保证随时都可以投入运行。
4.2.5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。
4.2.6磨煤机附近消防设施齐全，定期试验合格，运行值班人员要懂得灭火常识。
4.2.7加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品。
4.2.8当发现备用磨煤机内着火时，要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气，并用蒸汽消防进行灭火。
4.2.9停磨时要先停将磨出力降至最小，然后先停给煤机，15秒钟后再停磨煤机，以防止磨煤机内积煤自燃。
4.2.10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在60-80℃内。
4.2.11制粉系统停止后，应将热风门关闭，冷风门开启，防止热风进入磨煤机内。
4.2.12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化，并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。
5锅炉熄火的危害及预防熄火的防护措施

5.1锅炉熄火的危害
燃煤锅炉灭火是影响工厂安全稳定经济运行的严重事故,它不仅导致蒸发量的减少、造成重新点火带来的燃料及工质损失,影响机组寿命,而且还可能引发其它事故。对于化工厂燃煤锅炉来说，,燃煤机组经常需降负荷运行,加上燃煤供应紧张、燃料来源混杂、燃煤质量差,如果运行人员调节不当或不及时,造成燃烧恶化，很容易形成锅炉灭火。所以，研究和分析锅炉灭火已是当务之急。
5.2预防锅炉熄火安全措施
5.2.1运行人员在值班监盘时,一定要集中精力,发现运行表计不正常要及时分析,找出原因,迅速处理。尤其是燃烧系统投自动时，对燃烧稳定性有疑问应立即查看炉火。如燃烧不稳定应立即采取投油或干气稳定燃烧。
5.2.2对燃烧有影响的操作必须逐项进行，禁止两项及两项以上同时操作。
5.2.3对锅炉燃烧工况有影响的重大试验工作，应制定技术和安全措施。经调度和车间同意，必要时由生产厂长审批后方可进行。试验过程中，发现不正常情况，应立即停止试验。
5.2.4燃烧发生不稳定时，应立即将燃烧和送引风自动改手动。
5.2.5可采取降低一次风和加大二次风的方法来提高喷燃器处的燃烧温度，并保持炉内过剩空气系数在合适的范围内，以提高整个燃烧室的稳定，促使煤粉迅速着火，燃烧稳定。
5.2.6图像火检和工业电视系统应完好，有故障时及时联系热工处理。
5.2.7若燃煤挥发份低，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。
5.2.8当发生大幅度甩负荷时，应立即开启向空排汽，维持汽压9.4Mpa左右，维持燃烧稳定，便于迅速恢复负荷。切不可大幅度给煤机烦人符合而引起比例失调，燃烧恶化而发生熄火事故。
5.2.9纯煤粉工况,严禁两台制粉系统全停运行。
5.2.10做好培训工作，经常对锅炉运行人员进行燃烧操作，防止灭火及灭火后正确处理为主要内容的技术讲课，并进行考试和反事故演习。
5.2.11其他参照低负荷安全措施执行。
6锅炉超温的原因及预防措施
6.1锅炉超温的原因
锅炉超温的原因 ：
（1）材料老化速度加快；
（2）材料蠕变速度加快；
（3）材料持久强度下降。以12Cr1MoVG材质为例，当金属温度为540℃时，持久强度为124MPa；当金属温度为570℃时，持久强度为85MPa。可见，虽然温度升高了30℃，但是持久强度降低了30％。
（4）三、四级过热器烟气侧的管道发生高温腐蚀。
总之，当主蒸汽温度过高时，高温金属部件的机械强度将会降低，蠕变速度加快，将导致设备损坏或使用寿命缩短。
6.2 预防锅炉超温的安全措施
6.2.1锅炉运行人员应熟悉本炉的燃烧特性，掌握各风门对汽温的影响。司炉应严格监视屏式过热器和高温过热器的各点汽温和壁温，严防超温。
6.2.2每周分析一次烟气氧气含量，以核对氧量表的准确性。
6.2.3每天应测量炉膛温度，发现炉膛温度不正常升高应及时调整，以免发生锅炉受热面结焦。
6.2.4负荷增加或减少时，应根据负荷变化情况，适当地增加或减少风量，防止汽温猛增猛跌。
6.2.5影响汽温的各项操作，如启停制粉应得到主操许可方可进行。
6.2.6在锅炉升火期间应充分开启过热器疏水阀，向空排气门，锅炉停炉过程中，充分开启过热器出口集箱疏水门，利用锅炉本身蒸汽进行冷却过热器，防止管壁过热。
6.2.7在锅炉升火期间，如由于操作不当或其它原因蒸汽温度突然升高时，应停止部分油枪，直到全部油枪，待正常后重新点火。
6.2.8利用干气替代燃油升火期间，升温升压不同步时，不可将向空排汽节流过多，防止过热器管壁冷却不足而超温。而应减少干气量，增加煤粉量进行升压。
6.2.9在升火期间，由于沿炉膛宽度的烟温偏差，以及管壁和蒸汽温差较大，过热器出口温度应维持稍低于额定汽温，高压锅炉至少低50-60℃，直到并炉时为止，以免个别蛇管的管壁温度超过允许数值。
6.2.10做好锅炉的运行调整工作：保持适当的过剩空气系数，堵塞磨煤系统和锅炉各处的漏风；保持火焰中心在较低位置；合理调整减温水量；给水温度不应低于规定数值；排污水量在一定时间内不应过多，以免影响蒸汽温度升高；严禁超温运行。
7辅机轴承损坏的原因及预防辅机轴承损坏的安全措施
7.1导致轴承温度过高的常见原因
轴承温度高是辅机设备常见且危害较大的故障。检修维护质量对稳定运行至关重要,通过以往故障的具体分析吸取教训,采取预防控制措施,轴承温度高故障已大大减少。在今后运行维护和检修工作中,仍需加强细节控制,提高检修工艺水平,保证设备长期安全稳定运行。
导致轴承温度过高的常见原因
（1)润滑不良,如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物;
（2)冷却不够,如管路堵塞,冷却器选用不合适,冷却效果差;
（3)轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求;
（4)振动大,如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。
7.2 预防辅机轴承损坏的安全措施
7.2.1运行的转动机械轴承应每二小时检查一次。
7.2.2转动机械轴承冷却水应畅通，冷却水温度应不大于40℃。
7.2.3转动机械地脚螺丝不松动；防护罩罩好，轴承震动数值在规定范围内。
7.2.4水冷套式的轴承座，检测温度应测轴承的两端，其他轴承测温度至少测两点。轴承温度应在规程规定的范围内。
7.2.5加稀油的轴承，润滑油质应良好，油位保持在两条红线中间。
7.2.6启停转动机械应在空载情况下进行，严禁带负荷启停转动机械。
7.2.7检查转动机械轴承时应带听棒，发现轴承内有不正常的金属磨擦声和碰撞声应及时汇报班长和车间，立即通知检修。
7.2.8经常查看DCS中转动机械轴承温度，发现异常应及时查明故障点并及时处理。
7.2.9磨煤机润滑油必须经过过滤才能注入油箱，进行油循环。
7.2.10磨煤机润滑油的油位、温度、压力、冷却水等均应符合规定。联锁保护动作应正确可靠。
7.2.11经常监视大瓦的油流情况，切不可断油，回油温度不大于45℃，发现异常应立即停磨。
7.2.12磨煤机润滑油温度低于25℃时，禁止启动磨煤机。
7.2.13每季度应分析润滑油质一次。

总 结

影响锅炉安全运行的因素很多，与燃料状况、燃烧状况、安全附件的维护质量、自控系统的调校、人员的操作技能以及站房内的管网布置等因素都有联系，此处仅针对几种常见的对锅炉本体造成直接安全影响的因素进行下了简单的论述。

参考文献
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2.道客巴巴《浅谈煤质对锅炉安全、稳定、经济运行的影响》、《如何做好锅炉四管防磨防爆工作》、《华能大连电厂锅炉防磨防爆工作经验介绍》
3.江苏省特种设备安全监察检验研究院吴江分院215200《做好锅炉安全运行及维护保养的重要性》
4.茂名热电厂，广东 茂名 525000 《燃煤锅炉排烟温度搞的原因及运行中科采取的措施》
5.陕西电力科学研究院，陕西 西安 710054 《炉膛结焦对锅炉安全运行的影响》
6．Minipore华膜 www.kmhmscl.com
7.热动车间工艺操作规程、热动车间安全操作规程