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大型合成氨装置废热锅炉炉水pH值降低原因分析及控制措施

文档作者：孔晨晖，张轶华，吴雪梅文档来源：中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂		点击数：	更新时间： 2023年02月21日
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■ 誓．
2。0．16每1。2．月。支也儆Dee．2016
第39卷第6期large Seale Ni缸Dge磊：s Fertilizer Industry V01．39 No．6
大型合成氨装置废热锅炉炉水pH值降低
原因分析及控制措施
孔晨晖，张轶华，吴雪梅
(中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂．新疆乌鲁木齐830019)
摘要：针对合成氨装置开车阶段废热锅炉炉水pH值出现的异常下降问题，经过一系列分析排查，确定是上
游脱盐水用阳离子树脂粉末带入废热锅炉炉水系统所致。采取相应控制措施，使炉水恢复正常。
关键词：废热锅炉炉水pH值离子交换树脂
1概述
中国石油乌鲁木齐石化分公司(简称乌石化)
二化肥装置采用年产30万吨的布朗合成氨工艺
流程．其废热锅炉使用的脱盐水来源于脱盐水制
备装置。该装置是将地下水及工艺回收来的冷凝
液经过一、二级离子交换树脂脱盐处理后，达到
12．5 MPa废热锅炉所需水质指标．送至合成氨装
置。合成氨装置脱盐水经过工艺介质换热后进入
脱氧槽，温度138℃。压力0．20MPa，再由锅炉给水
泵打人汽包：汽包内炉水经锅炉给水循环泵强制
进行循环．吸收系统热量产出12．5 MPa的高压蒸
汽。在汽包内炉水温度达到331℃，压力12．5 MPa。
炉水系统工艺流程如图1所示。
入口换热器LJ气换热器
图l炉水系统工艺流程
2015年3月底．乌石化二化肥装置停工8个
月后恢复开工。在开工阶段，发现较为异常的现
象：脱盐水经过脱氧槽，pH值指标正常，但到达汽
包后。炉水的pH值分析突然出现了下降，最低降
至5．85，水质呈恶化趋势，炉水pH值变化情况如
图2所示9。f～
毛叫＼入^／V—一
㈠．．．．．．．．．．． 誊≯≯◇擎≯≯涮≯≯ 时间
图2 4月1--27日炉水pH值变化趋势
2炉水出现异常的检查判断
实际运行中．精制水的压力为O．5 MPa．二甲
基二乙醇胺(MDEA)侧压力为0．4MPa．若换热器
内漏．MDEA不会漏人精制水中。对该换热器出El
取水样分析MEDA含量，未发现MDEA成分。若
换热器内漏．则工艺气中的二氧化碳会进入精制
水中．形成弱酸．会造成除氧槽给水和汽包炉水的
pH值同时降低，而实际运行中除氧槽pH正常，只
是联氨分析异常。对工艺气换热器后精制水导淋
取样，做可燃气分析，未发现可燃气。因此，排除工
艺气换热器内漏的可能。
除氧槽的加药只是加入氨水和联氨．是调节
给水和炉水pH值的手段，不会降低汽包中炉水的
pH值，数据见表1。因此，排除除氧槽加药对炉水
收稿日期：2016-08-09；收到修改稿13期：2016—11一07。
作者简介：孔晨晖，男，1969年出生，硕士研究生学历，高级工
程师，2009年毕业于华东理工大学化学工程专业。现任中国石油乌
鲁木齐石化分公司化肥厂总工程师。联系电话：0991—6903282：E—
mail：kongchws@petrochina．corn．ca。

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