（2）检修时

    　　液化石油气储罐在检修时，有造成火灾，爆炸的危险性，但此种情况也是完全意外，L取1：工作人员每天的工作时间内暴露于此环境中，E取6：而检修作业中，人员比较集中，如果发生爆炸，可能会有数人发生伤亡，甚至造成灾难性事故，C取40。此时：

    　　D＝LEC＝1×6×40＝240，介于16～320之间，处于“有高度危险，需要立即整改”的范畴。

    　　（3）液化石油气发生泄漏时

    　　如果液化石油气发生了泄漏，遇明火就会发生爆炸，属于相当可能发生，L应取6：人员在工作时间内暴露于此环境中，E取6：如果发生爆炸后果非常严重，会有人员伤亡，C取15。此时：

    　　D＝LEC＝6×6×15＝450，大于320，属于“极其危险，不能继续作业”的范畴。

    　　在上述3种情况下，液化石油气储罐罐区分别具有不同的危险性，所以，对于同一部位在不同情况下要制定不同的对策，如对于罐区在正常生产时要按重点部位进行管理，制定出详细的应急预案，并要定其演练；而在检修时要制定出的施工方案；如果发生泄漏要按照应急预案立即处理，防止事态进一步扩大。

4、小结

    　　作业条件危险性评价法比较简便，便于工作人员掌握，容易在企业内部进行，操作起来也比较容易，合理应用该评价法对化工装置中的一些部位或某项作业进行评价，有利于整改措施的制定与实施。作业条件危险性评价方法应用得好，对安全工作会起到很好的指导和促进作用。