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燃油燃气锅炉热力系统的预先危险性分析

  
评论: 更新日期:2010年10月15日

        1)燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成

        燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成中环形方集箱是承压的元件,其内盛有水(下集箱)和饱和蒸汽。上集箱上开有多个管座,并接装有主汽阀、安全阀、压力表和水位表、汽连管、压力控制器等。下集箱也在相应的短座上装有进水管、排污管、水位表、水连管等,控制压力和水位的传感元件也在集箱内。

        2)危险、有害因素分析

        由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及省煤器浸漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。

        严重缺水事故可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力,金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。
       
司炉工失职、水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击,损坏管道,破坏用汽设备。

        而水质不符合要求,锅炉水含盐量达到临界量,或超负荷运行,用汽量突然增加,压力降低过快可造成汽水共沸,破坏水循环,恶化蒸汽品质,水击振动,影响用汽设备的安全运行。

        锅炉钢材或焊接质量低劣,角焊结构,水质不良严重腐蚀、结垢,水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等事故发生。

        运行压力超过锅炉最高允许压力,钢板(管)应力增高超过极限值同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。

        点火不当,或熄火后炉膛内可燃物(油、气)未排除,其与空气混合达到爆炸极限下限,在点火或遇引爆能量的作用下,会发生炉膛爆炸。

       
         3
)预先危险性分析

        综上所述,热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合格、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管子爆破事故。

    根据前述的主要危险、有害因素分析,该系统可能发生的事故或故障是:

        1 位事故:缺水、满水、汽水共沸。

        2 爆炸事故

        预先危险性分析见表

序号

主要危险源位置

事故、故障类型

触发条件

危险性等级

1

1)给水泵调节器、水位表、报警联锁装置

水位故障

操作失误、水位计、给水调节器失灵、排污阀漏水

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2)锅炉

受热面管子烧损爆破,甚至锅炉爆炸(尤其是突然加水)

锅炉缺水

蒸汽带水、产生水击破坏管道和用汽

锅炉满水

汽水共沸,锅炉水含盐量高、蒸汽品质恶化,蒸汽大量带水,发生水击,损坏用汽设备

水中含盐量达到临界值,负荷增大,压力降低过快

受热面管内结垢堵管烧坏或金属管壁腐蚀

水处理不当,水中硬度和溶解氧未有效去除

超压爆炸

压力示控装置失灵,安全阀失灵,管材或焊接缺陷,受热面腐蚀

3

3)炉膛

炉膛爆炸

点火不当,熄火后燃料达到爆炸极限,再点火或遇引爆能量

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