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燃气企业安全性评价——略谈企业危险源控制

  
评论: 更新日期:2010年04月29日

  多年来,我国燃气企业安全管理工作大多采用传统安全管理。随着我国燃气事业持续、高速发展,生产经营的广度和供气规模不断扩大,新的生产技术不断开发,新工艺、新材料、新设备不断出现,工艺过程日趋复杂化、大型化、连续化,其潜在的危险性也大为增加。在这种情况下,只是单纯强调遵守现行法规或者凭经验去进行安全管理,显然是不能完全奏效的,必须用系统的思想进行安全管理。系统安全管理是用系统工程的方法和原理预先分析、评价系统中存在的危险因素及可能造成的损失,从而制定出相应的安全措施,使系统危险性减至最低程度。

  燃气企业要实现安全生产,关键是做到“安全工作在前、预防工作在先”,实现安全生产超前管理。加强对危险源的控制是企业实行安全性评价的一种有效方法。
  生产中要控制事故的发生,一个很重要的方面是确定企业危险源,进行综合性安全评价,进而有针对地采取措施实施危险源控制管理,确保安全生产。

  1、如何确定危险源
  根据国家法律、法规、行业标准,结合企业实际,对企业生产作业场所和岗位及其工艺、技术参数、设备等存在危险因素的危险程度进行定性、定量综合分析评价,确定危险源。

  2、确定危险源的依据
  主要是对危险源是否会造成人体伤害、财产损失、设备损坏、中毒以及燃烧、爆炸等后果进行评定和估价。危险源的确定:
  根据危险源在事故发生、发展过程中的作用,可分为两大类:
  A.第一类危险源:根据能量意外释放理论,生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。正常情况下,生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制,不会发生意外释放(即发生事故),一量这些约束或限制能量或危险物质的措施遭到破坏或失败,事故将不可避免。常见的此类危险源有;
  (1)产生、供给能量的装置、设计。
  (2)使人体或物体具有较高热能的装置、设备、场所。
  (3)能量载体。
  (4)一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。
  (5)有毒、有害、易燃易爆等危险物质。
  此类危险源具有的能量越多或饮食的物质越多,一量发生事故的危险性就越大。
  B.第二类危险源:指导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素,它通常包括人、物、环境三个方面的因素。
  人的因素是人的失误,即行为的结果偏离了预定的标准,人的不安全行为可看作人失误的特例。人失误可能直接破坏对A类危险源的控制。造成能量或危险物质的意外释放,例如:误开阀门使易燃易爆气体泄放等。人的失误也可能造成物的故障,物的故障进而导致事故发生。
  物的因素通常是物的故障,可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故,也可能导致另一种物的故障或人的失误。
  环境因素主要指系统运行的环境,包括温度、湿度、照明、通风换气等物理环境。
  此类危险源往往是一些围绕A类危险源随机发生的现象,它们出现的情况决定事故发生的可能性。
  一起事帮的发生常常是A类危险源和B类危险源共同作用的结果,A类危险源是事故发生的能量主体,决定事故后果的严惩程度;B类危险源是A类危险源造成事故的必要条件,决定了事故发生的可能性。两类危险源互相关联,互相依存。

  3、安全评价方法
  A.定性评价企业危险源
  根据人的经验和判断能力,对生产工艺、设备、环境、人员、管理等方面的善状况进行评价。通常都采用安全检查表的形式进行。
  (1)安全检查表的编制
  安全检查应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问的方式,要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求,“否”表示存在问题,有待于进一步改进。在每个提问后面也可设改进措施栏。每份检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。
  我们且以压力容器安全性评价检查表列举编制检查表的要点。(见表1)
  
表1 压力容器安全性评价检查表
 

序号内容查证要求应得分评价说明
1本体外观检查1. 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;
2. 外表面无严重腐蚀,漆色完好
3. 相邻管道与构件无异常。
  
2安全附件1. 压力表:指标灵敏、刻度清晰,铅封完整,在检验周期内使用;
2. 安全阀:铅封完好,动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理纪录齐全。
  
3支承(座)完好,基础可靠无位移、沉降、倾斜开裂等,焊接连接牢固。  
4排放装置1. 疏水排放无泄漏;
2. 布局合理,对周围环境无污染
  
5运行状况1. 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;
2. 无异常振动声响现象;
3. 有定期巡回检查纪录。
  

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