3.2 结果分析

　　a）从各单元得出的火灾爆炸指数来看，6个单元的危险性都较高，加氢单元的火灾爆炸指数为最大，因为该单元用氢气进行物料杂质的还原操作，氢气为易燃易爆气体危险性高，加氢单元储存大量氢气，因此指数相对较高，危险性相对较大。

　　b）从一般工艺危险性分析，整个装置在消防通道和泄漏物排放方面不够完善，应采取积极有效的措施，改善消防通道和排污设施，提高装置处理紧急事故能力。

　　c）氧化单元采用98%浓度的醋酸作为溶剂进行反应，醋酸在高温情况下腐蚀性较强，虽然装置大部分主要设备采用钛材或者衬钛的材质，但是仍然有部分非钛材设备腐蚀严重，给安全生产造成威胁。另外，醋酸挥发性较强，装置上醋酸味道很浓，给工人操作带来困难。

　　d）精制反应单元采用氢气作为还原剂进行反应，氢气对设备腐蚀性较强，另外氢气操作危险性大，一旦泄漏就会产生火灾爆炸。

　　e）该装置生产的物料粘性较大，对设备要求高，很多国产设备很难满足工艺要求，处理设备经常要进行大量物料排放，排放设施的不完善造成很大困难。

　　f）装置经常需要采用氢氧化钠清洗设备和清堵物料管线，在清理管线和设备时会有带压的情况，拆卸管线和设备后会喷溅出碱液造成人身伤害。

　　g）装置的消防设施应定期检修、更换，还应增加手提式灭火器或水枪，在氧化反应单元的框架应增加消防竖管设施。

　　h）催化剂的配置还采用人工添加配置，应采用自动化装置来进行配置。

　　i）装置上很多负重混凝土结构没有采用防火砖，应采用防火砖以延缓着火时间，保证框架结构强度。

　　4.对策措施

　　a）加强职工巡检，完善各种操作规程和制度，对氧化反应的尾氧波动严格控制，一旦发现尾氧超高就要连锁停车，系统进氮气进行保护，以免造成火灾爆炸事故。

　　b）在退料过程中要禁止进空气，用氮气作为提压气体进行退料处理。

　　c）在处理堵塞清堵时，要严格按照规程，将压力放空，避免带压，发生物料和碱液喷溅事故发生。

　　d）对压力容器和管线要定期检测，掌握设备缺陷和腐蚀情况，及早做出判断，对设备进行监护或更换设备。

　　e）要保证各种仪表、联锁、报警器等完好，在事故状态下能够发挥作用，避免事故发生或扩大。

　　f）定期修订、完善应急事故预案，定期组织职工对事故预案进行演练，保证事故状态下能够正确、及时的处理。