引言(1)
在化工生产中,火灾、爆炸和中毒事故不但影响生产的正常运行,而且对人员有较大的身体危害,导致人员的伤亡。本文运用地火灾、蒸气云爆炸和中毒的三种数学模型,对年产20万t二氯乙烷(EDC)装置来进行分析,分析各种事故对人员可能造成的危害,借以帮助企业在生产中采取相应的措施。
事故后果分析是危险源危险性分析的一个主要组成部分,其目的在于定量描述一个可能发生的重大事故对工厂、对厂内人员、厂外居民甚至对环境造成危害的严重程度。
火灾(2)
易燃液体EDC泄漏后流到地面形成液池,遇到火源燃烧而成池火。发生池火灾时,主要危害是热辐射。EDC生产装置主要的泄漏点为EDC反应器和EDC储罐,这2个部位的火灾事故后果,其分析计算如下:
1.1池火灾池直径的计算
当危险单元为EDC反应器时, 则根据泄漏的液体量和地面性质,按下式计算最大可能的池面积:
S=W/(Hminρ)
式中:P--EDC的密度,kg/m3;
H min --最小油层厚度,m,取值0.010;
W--泄漏的液体量,kg。
池直径:
D=(4S/π)1/2
当危险单元为EDC储罐时,液体泄漏量可用流体力学方程计算,其泄漏速度为:
Qo=CdAρ[2(p-po)/P+2gh]1/2
式中:Qo--液体泄漏速度,kg/S;
Cd--液体泄漏系数,根据裂口形状和泄漏液体的雷诺数选取;
A--裂口面积,m2;
ρ--EDC的液体密度,kg/m3;
P--储罐内介质压力,Pa;
Po--环境压力,Pa
g--重力加速度,9.8m/s2;
h--裂口之上液位高度,m。