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多晶硅风险辨识与评价

  
评论: 更新日期:2011年12月14日
6、风险控制措施
6.1、管理措施
6.1.1公司对各类风险实行分级管理的方法,重大危险源由公司安全总监负责定点联系;安全总监为重大危险源区域的第一管理责任人。经重大危险源辨识与评估,公司氯硅烷贮存区为三级重大危险源,该岗位的第一责任人为安全总监,第一负责人每季度组织一次对该区域的专业检查;每月对该岗位重大危险源检查情况进行一次抽查并对抽查情况签字确认。该岗位的重大隐患及技术改造项目必须由第一责任人亲自组织。
安全环保部每月对重大危险源区域进行一次专项检查,每10天对重大危险源所在岗位的日常检查情况进行一次抽查;日常检查中将该区域作为必查项目进行检查。
重大危险源所在车间车间主任每周必须对该区域进行一次检查。
重大危险源所在岗位每天必须对该区域的设备设施进行检查,检查结果上报车间主任,并由车间主任在检查表上审核签字。
6.1.2通过采用作业条件危险性分析四氯化硅氢化、还原气分离、氯硅烷分离提纯为Ⅱ级风险,氢气制备、三氯氢硅还原为Ⅲ级风险,以上风险由生产部负责日常的管理工作;生产部部长为第一责任人。负责人负责组织每月对上述岗位的专业检查,没半个月对各岗位对Ⅱ、Ⅲ级风险岗位的日常检查情况进行抽查并在抽查记录上签字确认。Ⅱ、Ⅲ级风险岗位的重大隐患及技术改造项目由第一责任人牵头组织编制方案,因隐患较大或技术改造项目涉及面较广,超出第一责任人的处置权限时,可由第一责任人起草详细报告报公司领导进行审批。
Ⅱ、Ⅲ级风险为安全环保部日常安全检查的必查项目,定期检查和隐患排查时对Ⅱ、Ⅲ级风险区域必须进行检查;并对上述岗位的检查情况进行抽查。
Ⅱ、Ⅲ级风险所在车间由车间主任每周组织本车间的检查,并将检查结果汇总后上报给监督部门及第一责任人,同时一并报送安全环保部。
岗位作业人员每天进行一次常规检查。
6.1.3 V级风险硅芯制备、冷冻站、空压站、循环水站5各岗位由后处理、公用工程车间负责日常的监督管理。Ⅳ级风险卸车栈台、产品整理、废气废液处理由精馏车间负责日常的监督管理。车间由车间主任负责组织每周的检查,岗位作业人员每天进行一次常规检查。安全环保部的周例行检查和日常检查将上述风险区域列入检查之中。
该区域的重大隐患和技术改造项目由车间主任负责,因隐患较大或技术改造涉及面较大车间无力解决的由车间主任起草解决方案报部门领导或公司领导审批。
6.1.4《内蒙古锋威硅业有限公司安全生产事故应急救援预案》从预案整体及其5个专项预案对Ⅰ到Ⅴ5个级别的风险存在的危险及其由此引起的事故的处置进行了规范,做到了“提前预警、事发预报”和事故的有序处理。
6.2 培训宣传
6.2.1危险化学品重大危险源教育培训由人力资源部组织,安全环保部负责对重大危险源所在岗位及车间作业人员及管理人员进行专项培训。公司中高层管理人员重大危险源知识的培训由人力资源部、安全环保部协同组织,安全总监或由安全总监授权的代表负责培训授课。培训内容包括:重大危险源风险辨识、重大危险源的分级、重大危险源区域安全设施的配置、重大危险源区域监控设施设置及运行、重大危险源区域防护器具的设置、重大危险源突发事故应急预案、重大危险源的管理等内容。重大危险源所在岗位作业人员及车间管理人员必须经考核合格后方能上岗作业,中高层管理人员的培训必须进行考核。
6.2.2风险评价工作组在风险评价工作结束后,编制风险评价报告;风险评价报告的内容作为 培训的主要科目纳入公司三级 和日常 以及车间周安全培训教育、复工转岗培训教育的内容之中,使公司的每一名从业人员必须掌握自己所在岗位的风险危害因素及预防措施。
6.2.3进入厂区参观、实习实训人员、施工人员入厂前必须进行风险教育培训,经培训教育对公司风险认知后方可进入作业场所进行活动。以上人员进入Ⅰ、Ⅱ级风险区域的必须由业务联系部门的负责人陪同并在符合Ⅰ、Ⅱ级风险区域相关要求的情况下进入该类场所。
6.2.4公司采取OA办公系统、横幅、宣传栏、宣传手册等宣传平台和方式以及文件的形式向公司从业人员、业务伙伴、参加学习人员、实习实训人员告知公司风险。
6.3 技术控制
6.3.1Ⅰ级风险为氯硅烷贮存危险化学品重大危险源,氯硅烷贮存为储罐区。主要设备有:三氯氢硅卧式储罐(100m3)、四氯化硅卧式储罐(100m3)氯硅烷紧急排放槽(40m3)。
1)在设计上设置了防晒棚防止高温季节曝晒储罐引起罐体温度的上升进而引发物料温度及压力的上升。
2)防渗、防腐技术处理的围堰,在物料泄漏时起到集中收容处理的作用;发生火灾爆炸事故时,对火灾起到隔离的作用,还对爆炸波起到一定的延缓作用。
3)三氯氢硅、四氯化硅、氯硅烷储罐均由一台与储罐容积相匹配的排放罐,在物料储罐发生泄漏时起到倒罐的作用。
4)储罐与储罐之间保持0.8米的防护间距同时留有1米的作业距离,相邻两台储罐之间有仅2米的距离符合防护要求及检维修等作业的活动要求。
5)每台储罐都设有安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件,起到对储罐本体的保护。
6)连锁装置的运用,在发生意外时对整个运行系统起到保护作用,误操作时对设备起到保护。
7)泡沫系统、消防栓、消防水泡、消防砂、灭火器等灭火设施的配备,在发生火灾时能够及时的扑救并对泄漏物料进行稀释。发生火灾时可用消防砂箱中的干砂和灭火器进行扑救,泄漏时可用雾状水进行稀释。
8)空气中HCL探测器,能够及时的检测到罐区有害物质的浓度,并对关键部位有无泄漏情况进行监控。
9)火灾自动报警按钮、消防水泵远程启动按钮能够及时的通知到公司和第一时间启动消防设施。
10)防爆电话和工业广播能够及时的与公司取得联系,确保突发事故第一时间通报。
11)防雷接地设施、防静电接地和消除设施,能够疏导雷击电流和罐体、管道物料流动时产生的静电,扼制了火灾及爆炸火源点的产生。
12)储罐区每隔5米设置一道疏散口,用于紧急状态下的人员疏散和抢险堵漏时专业人员进入罐区时有更多的选择性。
13)所有电气设备均为ⅡCT6隔爆型符合危险场所电气防爆标准及设计的要求。
14)1#、2#、3#储罐区间均有20米左右的安全距离。
15)重大危险源警示牌、告知牌、安全标识,对重大危险源区域的危害、防范措施以及进入该区域的注意事项进行说明。
16)工艺反应过程的远程控制和手段控制相结合。
17)专门编制了储罐区作业规程和现场处置措施,悬挂在工作间。
6.3.2Ⅱ级风险为氯硅烷分离提纯、还原气分离、四氯化硅氢化。主要设备为精馏塔、吸收塔、解析塔、氢气缓冲罐、电加热器。
1)结构设计为钢结构敞开式,满足防爆泄压和通风的要求。
2)氯硅烷分离提纯、四氯化硅氢化精馏塔塔与塔之间保持有2米得防火间距外加1米的作业操作距离符合防火规范的要求。
3)所有电气设施为防爆设施,防爆型号符合设计要求。
4)钢结构全部进行粉刷了防火涂料,耐火等级符合设计规范要求并经过消防部门的检测。
5)上述岗位正常情况下最大作业人数为3人,设置了两个疏散通道。
6)配置HCL、氢气探测器对作业过程中产生的有害、可燃气体进行监测。
7)消防栓、消防水炮、灭火器以及火灾自动报警按钮、消防水泵远程启动按钮等设施的配备可在第一时间告知火灾事故和启动扑救设施。
8)防爆电话、工业广播能够在最快的时间报告事故和通知作业人员疏散。
9)岗位主要反应设备吸收塔、解析塔、精馏塔、加热器设备均设有安全阀等附件,其中加热器安装有爆破片。
10)防雷、防静电、静电消除设施齐全,并全部检测合格。
11)工艺反应过程的控制和监测,工艺过程实行远程控制和手动控制相结合的方式,当其中一项控制失效时可启用另一项控制手段。
12)连锁装置的设置,可以杜绝突发意外时对系统的损害和误操作时对设备的损害。
13)设有警告、禁止、指示等安全标识牌,职业危害告知牌对场所存在的危害及应急处置措施等有明确的说明,同时将定期检测的危害浓度在告知牌上予以告知。
14)作业规程、应急处置措施均悬挂在工作间,便于指导作业人员的进行作业。
6.3.3Ⅲ级风险为氢气制备、三氯氢硅还原。主要设备有氢气储罐(20m3)、氢气缓冲罐(1.04m3)、电解槽、还原炉。
1)厂房防爆泄压面积,符合设计规范的要求。
2)厂房设有两个疏散通道,厂房内任意一点距通道口的距离不大于10米。
3)氢气制备、三氯氢硅还原的门均为耐二级防火门,全部做了防火花处理。
4)消防栓、灭火器、消防砂箱全部配备,消防设施能够辐射厂房内任意地点。
5)所有电气设施均为防爆型。
6)火灾自动报警按钮、消防水泵远程启动按钮全部设置,并与报警主机连通。
7)三氯氢硅还原岗位设有防爆电话和工业广播,信息传通渠道畅通;氢气制备配备有防爆对讲机。
8)三氯氢硅还原岗位安装有HCL探测器和氢气探测器,全部与中控室报警主机连通;氢气制备岗位安装有氢气探测器并在工作间设有报警终端。
9)三氯氢硅还原安装有一套混合式(压入、抽出)通风设施,净化室内作业空气,稀释有毒有害及可燃气体。
10)氢气制备电解、缓冲装置、氢气储罐安装有排空管,用于超压时的紧急排放。
11)防雷、防静电、静电消除设施齐全。
12)警示、禁止、提示、指示等安全标识牌设置在醒目易于看到的地方。
13)三氯氢硅还原炉在工艺过程中采用氮气保护。
14)作业规程、应急处置措施均悬挂在操作间内便于指导作业人员的工作。
6.3.4Ⅴ级风险为硅芯制备、产品整理、冷冻站、空压站、循环水站,Ⅳ级风险为废气废液处理、卸车栈台。主要设备有:硅芯炉、空气压缩机、液氮储罐、液氩储罐。
1)产品整理岗位在作业过程中会产生矽尘,安装一套通风除尘设施,用于净化空气、稀释矽尘浓度。
2)卸车栈台卸车过程中会产生静电,在此处设有静电消除设施。
3)警示、指示、禁止及职业卫生告知牌。
4)安全疏散通道的设置。
5)消防栓、灭火器、消防砂箱及火灾自动报警按钮、消防水远程启动按钮设施的设置。硅芯制备、产品整理设置了烟雾感应报警器。
6)运转设备、设施的接地保护和静电接地设施。
7)传动、转动装置的安装防护罩。
 
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