6-4 管线安装 电气焊施工操作不当。 火灾、爆炸 √ 施工方案
使用机械设备操作不当 机械伤害 √ 操作规程
高处作业防护不当。 高处坠落 √ 操作规程
劳动防护不当 人身伤害 √ 施工方案
管线吹扫 流体出口处未保护 人身伤害 √ 技术交底
管线试压 试压压力选择不当 人身伤害 √ 施工方案
6-5 管线防腐
绝热 刷油防护措施不当。 中毒、火灾 √ 施工方案
高处作业防护不当。 高处坠落 √ 操作规程
七、电仪安装
7—1 照明系统
配管 电动工具作业操作不当。 机械伤害 √ 操作规程
镀锌管质量不合格。 意外伤害 √
高处作业劳保护具佩戴不好。 高处坠落 √
穿线 面部对管孔观察。 意外伤害 √ 操作规程
灯具安装 高处作业,劳保护具佩戴不好。 高处坠落
物体打击 √ 操作规程
交叉作业,机具摆放不规范。 物体打击 √
送电试照 带电作业 触电 √ 设专人监护
7-2 盘柜安装
盘柜吊装运输 路况不好。 设备损坏 √ 操作规程
盘柜绑扎不牢。 物体打击 √ 操作规程
基础型钢安装 电动工具作业操作不当。 机械伤害 √ 操作规程
焊机接电不好。 触电 √ 操作规程
盘柜安装 吊车装卸操作不当。 设备损坏 √ 施工方案
多人水平运输滚杠操作配合不好; 意外伤害 √ 施工方案
母线安装 高处作业劳保护具佩戴不好。 高处坠落 √ 施工方案
二次配线 带电作业 触电 √ 操作规程
开关试验 带电作业 触电 √ 操作规程
继电保护试验 带电作业 触电 √ 操作规程
绝缘子试验 带电作业 触电 √ 操作规程
7-3 电缆施工
电缆吊装运输 运输不当。 电缆损坏 √ 现场检查
槽板支架安装 高处作业劳保护具佩戴不好。 高处坠落
√ 施工方案
机具切割操作不当。 机械伤害 √ 操作规程
电缆导管安装 面部对管孔观察。 意外伤害 √ 操作规程
电缆敷设 电缆盘倾斜。 意外伤害 √ 施工方案、操作规程
高处作业劳保防护用具使用不当。 高处坠落 √
电缆头制作 液化气烘烤遇易燃物。 火灾 √ 动火管理规定
7-4 接地装置安装 。
避雷接地体安装 材料使用不当。 设备损坏 √ 操作规程、施工方案、现
场检查
焊点连接不好,漏焊。 触电 √
在易燃场所焊接无措施。 火灾 √
接地线敷设 焊点连接不好,漏焊。 触电 √ 操作规程、现场检查
煨弯时配合不好。 意外伤害 √
接地体安装 打击接地体时,锤头飞出,锤头打歪。 物体打击
√ 现场检查
操作时信息沟通不好。 意外伤害 √
防静电接地 在施工中有漏接。 火灾 √ 作业指导书、现场检查
表5.1.2
环境因素清单
序号 环境因素 活动点/工序/部位 环境影响 时态/状态 管理方式
1 噪声的排放 施工机械:挖掘机、装载机、打桩机、打夯机、搅拌机。 影响人体健康、 现在/正常 运行控制程序
2 运输设备:翻斗车
3 电动工具:电锯、压刨、空压机、切割机、混凝土振捣棒
4 脚手架装卸、安装与拆除
5 模板支拆、清理与修复
6 扬尘的排放 施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场路面、进出车辆车轮带泥砂、水泥搬运、混凝土搅拌、木工房锯末 污染大气、影响身体健康 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序
7 运输的遗洒 现场渣土、商品混凝土、原材料运输当中 污染路面 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序
8 有毒有害废弃物的排放 施工现场(废弃油漆桶、废保温材料、抹布、油手套、油刷、) 污染土地、水体 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序
9 现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣 运行控制程序
10 办公区废复写纸、废色带、废电池、废磁盘、废日光灯 环境管理方案、运行控制程序
11 火灾、爆炸的发生 油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业点、氧气瓶库、乙炔气瓶库、建筑垃圾、施工现场配电室 污染大气 将来/紧急 环境管理方案、运行控制程序
12 生产、生活污水的排放 现场搅拌站 污染水体 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序
表5.2.1
重大危害因素清单
序号 危害类型 作业活动 潜在的危害因素 D=LEC 控制措施
L E C D
1 高处坠落、物体打击 模板施工 违章操作 6 6 3 108 操作规程
钢结构安装 高处作业防护设施不好 6 6 7 252 操作规程、应急预案、现场检查
抹灰、门窗 1、 手架不规范及防护不合格。
2、 栏未按标准验收、违章使用吊栏。 6 3 7 126 操作规程、标准、现场检查
给、排水、雨水管道及配件安装 高处作业防护不当 6 6 3 108 操作规程、现场检查
辅助设备及散热器安装 高处作业防护不当 6 6 3 108
管道安装、防腐、绝热 高处作业防护不当 6 6 3 108
盘柜安装母线安装 高处作业防护不当 6 6 3 108
槽板支架安装 高处作业防护不当 6 6 3 108
设备找正 高处作业防护不当 6 6 3 108
2 触电 钢结构基础型钢制作焊接 防护设施不当,电器漏电或绝缘不好。 6 6 3 108 施工方案、操作规程
电器安装送电试照 带电作业 6 6 3 108 施工方案、操作规程
二次接线 带电作业 6 6 3 108 施工方案、操作规程
3 中毒 钢结构涂装 油漆挥发,违章动火 6 6 3 108 管理方案、操作规程、现场检查
管道刷油 管道刷油防护措施不当。 6 6 3 108
4 火灾 周围车间可燃物泄漏 操作不当。 3 3 15 135 操作规程、现场检查
焊接、气割 操作过程中明火。 6 6 3 108 施工方案、现场检查
刷油; 遇明火。 3 3 15 135 施工方案、操作规程、现场检查、应急预案
阴井 井内有可燃气体 3 3 15 135
表5.2.2
重要环境因素清单
序号 重要环境因素 活动点/工序/部位 环境影响 污染物排放评价 控制措施
A B C D E 合计
1 有毒有害废弃物的排放 施工现场 污染土地、水体 3 3 1 3 3 14 建立目标、指标;管理方案;现场监督检查
表5.3.1
职业健康安全管理方案
序号 职业健康安全重大风险 现状 目标 方法、措施 资金
(万元) 启动时间 完成时间 责任部门 监控部门 负责人
1 触电 设备、设施维修过程中配电间缺乏有效的作业管理。 带电操作的符合性为100% 1、 全部配置漏电保护器。
2、 定做警告牌和锁具。
3、 加强现场的检查力度。 2
4.1
4.11
4.20
4.3
4.20
9.10 项目部 安全部 苏清和
2 火灾 周围车间生产正常 不发生火灾事故 1、 动火之前办理动火证
2、 配备足够数量的灭火器具
3、 按规定施工施工工具 0.2 4.1
4.1
4.1 9.10
4.10
9.10 项目部 安全部 苏清和
3 中毒 喷涂作业为敞开式。 1、 油漆存放符合标准要求。
2、人员操作确保安全健康。 1、 对每位作业岗位工人配置空气过滤口罩。
2、 加强现场的检查监督,对不符合从严整改。 0.2
5.20
5.20
5.22
7.20 项目部 安全部 苏清和
4 高处坠落 高处作业防护措施不到位 1、高处作业“三宝”利用100%。
1、尽可能地面预制,减少高处作业量。
2、 要求购置安全网、铺设安全网。
3、 2米以上的高处作业全部佩戴安全带。
4、 加强现场的监督检查。 1
4.20
4.20
4.20
7.20
9.10
7.20 项目部 安全部 苏清和
表5.3.2
环境管理方案
序号 环境因素 目标 指标 方法、措施 资金
(万元) 启动时间 完成时间 责任部门 监控部门 负责人
1 固体废弃物 达标 《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》标准 1. 建立分类存放点
2. 送指定地点
3. 施工现场土堆、砂堆应及时覆盖。
4. 运输土方的车辆出厂前,用苫布遮盖。
5. 保温材料回收
6. 废油漆桶由供货方回收
7. 日常运行加强管理 0.3 4.1
4.8
4.1
4.1
7.5
6.30
4.1 4.7
8.1
8.1
8.1
9.10
9.10
9.10 项目部 安全部 苏清和
6、 应急计划
6.1 应急组织
为了在危害和其它突发事件一旦发生的情况下,能够快速有序进行应急处理工作,最大限度地保护员工生命安全和公司财产,把事故的危害和对环境的影响损失减少到最低程度,特成立应急领导小组。
组 长: 迟明发
副组长: 朴玄浩
组 员:苏清和、黄吉男、信志国、岳吉新、郑晓杰、何敏杰、郭金玉
6.2应急预案
6.2.1根据第五部分辨识和评价出的重大风险和重要环境因素,为了当各类突发事件发生时,能够快速反应,迅速有效控制突发事件,有必要编制应急预案。
6.2.2本项目的共编制如下应急预案。
6.2.2.1高处坠落应急预案
6.2.2.2触电应急预案
6.2.2.3火灾与爆炸
6.2.2.4中毒
6.3应急演习计划
6.3.1针对制定的应急预案,为了避免在突如其来的事件面前各项目部能应对自若,应对预案进行演习,特制定应急演习计划。(详见应急演习计划一览表)
6.3.2对应急演习计划,项目部应按照计划的安排,落实相应的资源,积极组织进行应急演习。
6.3.3对每次演习的情况进行评价分析,然后再通过对计划、预案内容的调整,使每次演练渐趋完善。