2、消防主管路每50米设置支管、三通和阀门，地面消防水池必须保持不小于200立方米的水量。
        3、井口和主扇风机房附近20米范围内不得有烟火或使用火炉取暖，井下和井口房严禁用可燃性材料支护。
        4、井下严禁用灯泡取暖和使用电炉，井下和井口房不得从事电气焊作业，若需进行电气焊作业时，必须编制专门的安全措施。
        5、井口20米内不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期进行清理运出地面处理，井下机电硐室必须安装向外开的防火铁门，并定期进行检查其完好性。
        6、定期对矿井的消防系统进行检查，对发现有问题的及时进行更换。
        7、加强井下机电设备防爆检查，杜绝失爆。
        8、矿井必须安装防雷系统。
        9、严格执行入井检身和出入井清点人数制度，严禁携带烟火和穿化纤衣服入井。
        10、地面各机房必须配备两只以上的灭火器；机房内严禁取暖生火，使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须及时清理干净。
        11、严格执行“一炮三检和三人连锁放炮”制度，加强井下瓦斯检查，严禁无风、微风或瓦斯超限作业。
        12、加强对火灾的早期识别和预测预报工作，发现异常，应及时采取措施进行处理。
        13、加强对地面存煤场煤的检查，作好地面煤场自燃发火的防止工作。
        二、水灾事故的预防措施：
        1、作好矿井地质和水文预测和预报工作，掌握水源及涌水通道。
        2、在掘进施工过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘，多探少掘”的探放水原则，对已探明的水源必须安全放出，对不能探明水源的掘进巷道，在掘进过程中，若遇积水较大时，必须停止掘进作业，查明原因，并进行放水工作，在未疏干之前，严禁进行施工。
        三、防治通风与瓦斯事故的预防措施：
        1、加强掘进通风管理，局部通风机要有专人管理，保证正常运转。各掘进工作面要实行“三专两闭锁”，杜绝无计划停电、停风。
        2、加强放炮管理，爆破工必须佩带光学瓦斯检查仪或便携式瓦斯检查仪，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制，严禁放明炮、糊炮，井下放炮实行正向爆破。
        3、加强井下机电设备管理，坚决消灭电器失爆和引爆火源。井下电焊、气焊和喷灯焊接工作，严格按照《煤矿安全规程》第223条规定执行，井下所用电器设备的各种保护要齐全、灵敏、可靠。
        四、煤尘事故的预防：
        1、在掘进施工前后，必须进行湿式作业，放炮前后必须进行洒水降尘处理。
        2、运输装、转载点必须设置喷雾装置，防止粉尘飞扬。
        3、加强机电设备防爆检查，杜绝电气设备失爆。
        4、入井人员严禁携带烟火或穿化纤衣服入井，严禁在井下拆卸矿灯。
        5、井下进行放炮作业，必须严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度，杜绝空班、漏班、假检现象。
        五、顶板事故预防：
        1、进行掘进前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时支护顶板，防止顶板大面积悬露。
        2、掘进工作面放炮必须根据采掘作业规程的有关炮眼布置的规定，合理布置炮眼，控制炮眼装药量。
        3、掘进施工必须正确使用好前探梁，施工过程中，严禁空顶作业，巷道施工应一次成巷，及时支护，支护时，要保证迎三角度，背好帮、接好顶，缩短巷道悬露时间。
        4、加强对井下已掘巷道的支护检查和维修，对变形和损坏的支架要及时更换处理。
        六、提升运输事故的防治措施
        1、凡是斜井提升的轨道，必须达到合格品，临时轨道的合格率不低于50%，主要提升绞车的防跑车装置必须灵敏可靠。
        2、凡是提升的绞车道上部车场必须符合要求，并安设地轮，上有挡车器，下有躲避硐，信号声光兼备。严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度，严格执行挂保险绳制度和“有坡必挡”制度。
        3、绞车每班运行前必须认真检查，检查合格后方准使用，并做好记录。
        4、绞车必须经常检查维修，零部件齐全牢固，信号设施、安全设施经常处于完好状态。运输设备不完好不准使用。电气设备不失爆、不失修，大型设备台台完好，矿车完好率达到80%。
        5、使用中的钢丝绳，每天必须有专人检查，做好记录。钩头的插绳长度不少于绳径的20倍。用绳卡时其绳卡个数不得少于4个。
        6、绞车司机应做到“五不开”即：绞车不完好不开；钢绳喝油、打结、断丝超限不开；安全设施、信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。开车时精力集中，开始提放要慢，加减速要均匀，钢绳在滚筒上排列要整齐，下放时绞车滚筒至少要保留三圈余绳。严禁断电放车，严格执行“回铃开车”制度。
        7、信号把钩工，当每钩车挂好后，还要认真检查各车的连接装置、保险装置，确认无误后，才能发出开车信号。
        8、把钩工要做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂、信号系统不通不挂、重车装得不标准不挂、斜巷有人不挂。
        9、摘挂钩时，要待车辆停稳。严禁飞车拨销子，钩头在上先挂保险绳，钩头在下先挂钩头。行车时要精力集中，眼观大绳，目接目送，手把信号。发生意外，立即打点停车。不到行车时，不得打开挡车器。
        10、提放大型设备，要制定专门措施并经审批，并与专职人员联系好，并由三人负责（上井口、下井口、绞车司机），确定物料重量，使用的是主钩还是副钩、时间及运行速度等，相互提醒注意。
        11、提放的车辆掉道时，必须通知绞车司机一律采用慢点信号，并首先检查大绳的松紧及连接情况，采取措施，人员要站在巷道较宽一侧的上方安全地点，由一人统一指挥进行处理。严禁用绞车强拉处理掉道车。
        七、机电事故防治措施
        1、井上、下机电设备及电缆必须责任到人。责任者必须坚持每天对自己所管辖的设备与电缆进行认真地检查，并对设备与电缆的使用情况作详细的记录，设备与电缆要精力维护，及时消除事故隐患，井下漏电继电器每天要试验一次，受压容器必须经过定期检验并附有合格证。
        2、严格按机电设备操作规程作业。在电气设备上作业，必须严格执行工作票制度进行停送电，严格按停送电操作规程进行“停电、验电、接地线、送电”等，严禁带电检修或搬迁电气设备。
        3、定期对全矿机电设备进行检修，对检修的机电设备必须及时进行检修，并严格按设备检修质量标准进行检修，严格执行设备检修质量验收制度，杜绝不合格设备下井使用。
        4、新进的防爆电气设备必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”三证，防爆电气设备经过检查合格，并签发合格证后方可入井使用。
        5、机电设备综合完好率必须在90%以上，大型设备台台完好，设备待修率控制在5%以下，矿灯完好率在95%以上，井下在用矿灯严禁有“红灯”现象。
        6、加强对主通风机的检修与维护，定期倒换主通风机并检修，使备用通风机处于完好状态，保证主通风机安全可靠运行。
        7、加强对提升绞车的安全保护装置的检查与维护，确保其灵活可靠，并按规定对关键零部件进行定期检查、校验、探伤；严格执行对提升钢丝绳每天检查一次的工作制度，新绳投入使用前与使用半年后，必须取样送公司监测中心试验，合格后方能使用，确保安全运行。
        第六章  矿井灾害事故的处理
        一、矿井火灾事故的处理
        （一）发生火灾事故时的行动原则：
        1、矿井一旦发生火灾，所有人员都必须严守纪律，服从命令，严禁擅自行动，现场管理人员在指挥撤退时要冷静，判断正确，指挥果断。
        2、先发现火灾的人员，要根据火灾的性质，发生的地点，采取一切可能的方法，直接灭火，同时汇报矿有关人员，组织抢险工作。
        3、矿有关领导接到汇报后，必须及时组织有关人员，进行指挥灾区人员的撤离工作，有关人员接到命令时必须及时赶到矿会议室。
        4、在井下现场的班组长、安全员和瓦检员应按照避灾路线，有次序地组织受灾区域内的人员进行撤离。
        5、井下电气设备着火时，应及时将电气设备的电源切断，未切断电源前，只能使用灭火器进行直接灭火。
        （二）发生火灾时的风流控制：
        根据已探明的火灾地点，性质及范围，正确合理地确定井下通风系统，如增加风量，风流短路、停风、反风等，但必须符合以下要求：
        1、不使瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。
        2、不危及井下人员生命安全。
        3、不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方，也不能使超限的瓦斯通过火区。
        4、防止再生火源的发生和火烟的逆退。
        5、防止火风压的形成，一面造成风流逆转。
        二、瓦斯、煤尘事故的处理
        1、矿井瓦斯、煤尘燃烧初期，往往火势较小，影响范围不大，因此，现场人员可以利用一切能够灭火的器材，迅速组织直接灭火。
        2、矿井发生瓦斯煤尘爆炸事故时，灾区充满有毒有害气体，应由矿山救护队组织抢险。
        三、水灾事故的处理：
        1、必须了解和掌握突水的地点、性质，估计涌水量，影响范围。
        2、启动井下所有排水设备，组织力量作好排水。
        3、加强矿井供电设备和线路的检查和维修，保证不停电和不停泵，同时堵塞地面补给水源，防止地表水涌入井下。
        4、加强排水和抢救中的通风管理，切断灾区电源，防止火灾、瓦斯和煤尘事故的发生。
        5、在组织抢险的过程中，要防止顶板事故和二次突水事故的发生。
        6、恢复被淹井巷时，必须指定专门的安全措施，并在指挥领导的指挥下统一进行。
        四、顶板事故的处理：
        1、顶板冒落范围不大时，可采用挖掘冒落的煤矸，将人员救出；若人员被大块矸石压住，可采用将矸石顶起，将人员迅速救出。
        2、若顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎时，遇险员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由冒落区从外向里掏小洞，架设梯形棚，边支护边掏洞，将遇险人员救出。
        3、工作面冒落范围较小，矸石块度小，比较破碎时，并且继续下落，矸石扒一点漏一点，在这种情况下，可采用撞楔法进行处理，控制顶板。
        4、分层开采的工作面发生顶板事故，若顶板是煤层，遇险人员被埋时，可沿顶板煤层掏小洞，边支护边掏洞逐步接近遇险人员将其救出。
        5、若工作面两端发生冒顶，人员堵在巷道中间，采用掏小洞和撞楔法不能抢救时，必须采取另打一巷道的方法，绕过冒顶区或危险区将遇险人员救出。
        6、独头巷道发生冒顶时，将人员堵住，可利用上述方法进行抢险。
        7、上、下山巷道发生冒顶，要防止上巷积水流入冒顶区，冒顶区的两侧要加强支护，以防再次冒顶。
        8、及时恢复冒顶区域内的正常通风，使遇险人员及时得到新鲜风流。
        第七章  现场急救
        一、中毒或窒息人员的急救
        1、立即将伤员从危险区抢运到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋水和通风正常的地点。
        2、立即将伤员口、鼻内的粘液、血块、泥土、碎煤等除去并解开上衣和腰带，脱掉胶鞋。
        3、用衣服盖在伤员身上以保暖。
        4、若伤情严重，应进行人工呼吸和胸外心脏按压法急救。
        二、外伤人员的急救
        1、扑灭伤员身上的火，使伤员尽快脱离热源，缩短烧伤时间。
        2、检查伤员呼吸，心跳情况，检查是否有其它外伤或有毒气体中毒。
        3、防止伤员出现休克、窒息，必要时进行人工呼吸处理。
        4、用干净的衣服把伤员的受伤部位包扎好，防止感染。
        5、把严重的伤员想尽办法运出井外送医院治疗。
        第八章    救灾物资及资料
        一、应急物资装备保障
        1、供应科要做好应急物资装备保障准备，保障我矿在突发事故应急抢险中有充足的材料和设备。
        2、供应科的抢救物资、设备要按规定配齐配足，加强日常检查和管理，按规定进行更新，不得随意挪用。
        3、供应科在接到救援电话后，要迅速召集本单位有关人员，按矿总指挥部要求将所需的物资、设备等，按指定时间送到指定地点。
        二、 应急经费保障
        1、财务科要做好应急救援专项费用计划，财务科要建立专项应急科目，保证应急管理运行和应急中各项活动的开支。
        2、财务科必须要保证在矿发生重大事故时有足够的应急救援资金，保证能够配备必要的应急物资和装备。
        第九章  《计划》的贯彻执行
        一、煤矿必须由矿长定期组织全矿职工进行学习，使职工了解和掌握矿井灾害和预防处理。
        二、组织职工学习各种救护知识和救护器材的使用。
        三、组织职工进行救灾演习，使职工了解和掌握救灾程序和方案。