④、推土车在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。
⑤、需要用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。
5、管材运输、装卸及堆放的安全措施
①、所有车辆、设备保证处于完好状态,不带病作业,运管子时严禁超高,高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的二分之一,立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳,全车捆牢后方可起运,运管材的车辆中速行驶,避免急刹车、防止管子移动伤人。
②、运管车辆只能在现有的道路或己平整、压实的施工道路上行驶,而不允许随意在无路地段行驶。管子运抵现场时,选择地势平坦的场地堆放,管堆底层掩牢,靠近村镇、路口或可能有人攀登的现场必须设置“禁止攀登”、“管堆危险”等警告标志。装卸管时,由专人统一指挥,严禁装卸工站在管子上和卸管一侧,以防管子下滑伤人。
③、大的推管场设围栏与警卫,大量储存管材时,堆与堆之间应留出必要的便道,主要便道宽度不得小于5m, 管子堆放层数不超过 2 层。管垛掩牢,上层管子整根落入下层两管之间凹处以防滚动,在管堆上吊运管子时,自上而下一层层吊,严禁从下层抽吊。
6、管道对口、焊接要求
1.1、热熔焊接
①、热熔对接焊适用于管径大于110mm的管径连接。
②、热熔对接焊用于同种牌号,管材与管材、管材与管件的连接。不同牌号材质的连接需试验验证方可焊接。
③、管材或管件对口时其外径和壁厚必须相同,错边量不得大于1/10管壁厚度。
④、热熔焊机在施焊过程中要严格遵守热熔焊机的操作规程。
⑤、使用半自动热熔焊机,吸热时间与冷却时间要按管材条码上的时间确定,不能随意变更。
⑥、在使用焊机时要使热板保持干净,切割好的管材端面严禁用手或其他物品进行擦拭,并且管材两端0.3m之内也要清理干净,以保证焊接质量。
⑦、热熔焊机要放置在水平地面上,焊接过程中不出现滑动,以免影响焊接质量。
⑧、清理碎屑应在管材下方进行,不得在管材上方清理。
⑨、焊接冷却过程中,不得选用风冷、水冷或其他方式进行强制冷却。
1.2、电熔焊接
①、电熔焊接适用于所有尺寸规格的管材,电熔焊接管件适用同种牌号的管件,管材与管件进行电熔焊接时适用于不同牌号。
②、电熔焊机只能用220V电源,严禁接入380V三相动力电源,并且电压要稳定。
③、电熔焊接的管件必须在焊接准备工作完成后才能打开包装。
④、在焊接过程中不能随意移动焊机或连接件。
1.3、管道敷设
铺设管道遇障碍物时,管道可以有一定弯曲,允许弯曲半径应符合燃气管道施工技术行业标准和国家标准。
7、沟槽开挖、管道下沟的安全措施
①、沟槽开挖后,必须在2米范围外拉设警示带、设置警示牌。
②、管道下沟前由安全员进行检查,管沟内不得有其它作业人员,确认沟内无人、无障碍物和管沟无塌方危险后,方可组织下管,清沟和其它沟下作业不得与下管同时进行。
8、管道吹扫、强度试验安全防护措施
①、在打压时,空压机和管道之间的各接口应绝对牢固,避免管口脱落强压气流伤人,管道试压时,后背处严禁站人。
②、管道吹扫时,分工要明确,派专人指挥,全线范围内要有可靠的通讯联络手段。
③、在吹扫管道时,应及时控制收、发球两端的压差,如压差过大应及时处理,避免事故发生。吹扫时应妥善处理排弃物,避免伤人。
④、执行安全操作规程不违章作业、不违章指挥、杜绝安全事故的发生。各种设备要有专人操作,除操作人员和维修人员外,其他人员不得随意乱动。
⑤、施工期间,安全员全面负责监督工作,发现不安全因素,随时排除 ,并采取预防措施。
9、防雷、防风安全措施
①、雨天不允许在树下、屋檐下避雨,工地要设临时防雨棚。雨天施工时,施工设备不得高点放置,人员不得再作业。
②、每天派专人关注天气预报,及时了解天气、风力情况,以便采取相应措施。施工现场的管材应采取捆绑、配重等稳固措施。
10、交通安全措施
1.1、针对驾驶员的要求
①、搞好车辆的维护保养,未取得驾驶证者不准驾驶汽车、不准驾驶与准驾车型号不符的车辆,任何情况下都不得违章驾驶汽车,所有乘员必须按规定系好安全带,加油时严禁吸烟。
②、驾驶员每天必须检查车辆,制动器、灯和轮胎必须完好, 灯、窗、倒车镜、左右后视镜必须清洁。
③、尽量避免将车停在公路的边沿处,离车前,要将车停稳,坡道停车时,车的方向应与坡的方向垂直。
1.2、针对乘员的要求
乘员上车前必须检查所有座位是否牢固,行车中必须坐稳,车未停稳时, 乘员不要上下车,行驶过程中,乘员的身体任何部位不要伸出窗外,不要与驾驶员谈话,不要发出惊吓或影响驾驶员的声音和动作,遇危险情况,乘员有责任提醒驾驶员注意。