11、检修人员在检修时，摆放好检修物品及工具，防止乱放、乱丢现象，给安全造成不利因素。
        12、立体交叉作业时，应首先布置好各作业点之间的安全工作，并认真做好防范措施，戴好安全帽杜绝麻痹思想，并保持相互之间的联系。
        （二）设备文明检修
        1、加强设备文明检修管理、 规范设备检修的工 作程序，科学、合理地组织检修，提高设备的运转率和运行可靠性。
        2、检修人员检修时必须持有经过签发和审核、确认的工作票，并已进行检修技术交底，明确检修内容及要求；检修人员必须做到科学检修、文明施 工，检修人员应不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱拉、乱顶，不 乱动其他设备，不乱打保温层，不乱拆其他设备的零部件。
        3、设备检修前必须把设备，备品配件、材料、工机具运到现场，并按规定位置摆放整齐。检修中要实行科学文明检修，清洗过的机件、拆开的精密设备做到妥善保管；设备的零部件要垫好，清洗油污、污泥，拆下的保温层，拆下的设备管道要快速装车运走，不得在原地滞留。
        4、检修人员在现场检修时应做到润滑油脂不见天，洗过的机件不见 天，拆开的设备、管口不见天，设备零件不落地，工量具不落地，油 污、污物不落地。
        5、检修现场各种工器具、检修材料应合理摆放，做到设备零件摆放 一条线，材料物质摆放一条线，工具机具摆放一条线，在交工验收前 做到工完、料净、现场清。
        6、 正确使用检修工具，实行专业化，严禁不合理的撬、打、铲、咬、割；积极采用先进的专用工具；、使用的工具要符合标准要求，严禁乱用；
        、合理使用各种测量、检测仪器。
        7、检修人员应严格控制检修材料的消耗，检修完成后的剩余材料按规定退库，不得私自留存。
        8、所有计划检修必须有完整的检修记录，并在设备档案中进行记录（检修时间、内容、更换的零部件、试车情况、检修负责人等）；检修结束负责人组织对设备进行验收并试车合格。
           （三）设备清洁卫生
        1、设备上以及旋转部件周围不允许有杂物，设备表面无积尘、油污，设备应保持本色。
        2、设备运行区域地面无积油、积水，保持干燥清洁，以防腐蚀介质。
        3、机泵介质流体管道应保持清洁、保温完整，及时消除跑、冒、滴、漏现象。
        4、设备名牌、安全警示牌及包机牌应固定牢固，保持清洁、字迹清晰，无油污、灰尘等污物。
         5、输送容易结晶，有毒有害，腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液 体的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进 行清净。
         6、 双吸泵的盘根密封会有不同程度的漏液，要求对漏液通道进行疏 通，不能有积水，结晶物的淤积。
         7、 泵体及其机泵底座（或其它钢筋结构）不得有油垢油污，不得有 灰尘和积土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清扫干净，不得 有积水。
        8、 泵的铭牌，油杯，油视镜，压力表，冷却水管视镜要保持干净， 以便巡检观察。
        9、电机部分要求用干的抹布进行清扫，电机的铭牌及转向牌清扫干净，不得用水直接冲洗电机。
        六、工作要求
        1、提高认识，加强领导。各科室及车间要充分认识此项活动的重要性，认真组织学习下发方案要求的内容，对存在的问题，车间管理人员制定工作对策，做到细致、严谨。
        2、落实责任，确保工作实效性。各科室及车间要把责任分解落实细化到每个工作岗位和个人。装备科要制定详细检查表，通过监督检查，全面及时排查整治。
        3、全面开展，形成工作素养。安全消防宣传教育，切实提高员工的安全消防意识。各车间要切实抓好此项工作，利用班前会、交接班会进行培训和学习。做到人人有专责，事事有人管，逐步提升员工工作主动性。
        4、装备科在每周五厂部调度会上通报各车间一周内对此项活动的开展情况，参照《设备管理制度》及本厂《绩效管理办法》奖优罚差。
       
                                       
        2013年9月25日