事故应急处理：小量盐酸应用水冲洗，当酸倾撒在室内时，应先用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。
        个人防护：穿耐酸碱服。戴橡胶防护手套。工作现场禁止吸烟、进食、饮水。
        现场急救：当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，立即脱去衣服，迅速用大量的清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗，经过上述紧急处理后，应立即送医务室急救。当浓酸溅到衣服上时，应先用水冲洗然后用2%的稀碱液（小苏打等）中和，最后用水冲洗。吸入者迅速脱离现场到空气清新处，保持呼吸畅通。误服者可用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
        1.4 氢氧化钠（烧碱）：
        主要中毒表现：吸入：由于腐蚀作用，会对鼻、喉和肺产生刺激。皮肤：极严重的腐蚀作用，造成严重的灼伤和深度溃疡，灼伤可能不会立即产生痛感，而是在数分钟或数小时后产生。眼睛：极严重的腐蚀作用，造成严重的灼伤，严重暴露会造成疼痛和永久失明。误食：会产生严重疼痛，口、喉和食道灼伤、呕吐、腹泻、虚脱，可能死亡。
        事故应急处理：应先用酸中和，再用黄沙或泥土吸除溅出的溶液，中和残余物并用水冲洗。
        个人防护：戴用面罩或化学防护眼镜。如尘粒浓度不明或超过暴露限值，应戴用合适的呼吸器使用无渗透性的手套、工作服、工作鞋或其他防护服装，合适材料是氯丁橡胶。在直接工作的才场所应备有安全淋浴和眼睛冲洗器具。
        现场急救：脱离氢氧化钠产生源或搬移患者到新鲜空气处。使眼睑张开，用微温的缓流的流水冲洗患处至少30分钟，在流水下脱去受污染的衣服。再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。用水充分漱口，如需要用鸡蛋清灌胃或给患者饮水约250ml。如呕吐自然发生，使患者身体前倾并重复给水。
        1.5 次氯酸钠：
        主要中毒表现：皮肤：皮肤或粘膜接触后局部变白，周围红肿，起水疱，严重者可引起糜烂，呈化学性烧伤现象。
        事故应急处理：当药品泄漏到地面上时，应用大量自来水冲洗干净。
        个人防护：穿耐酸碱服。戴橡胶防护手套。工作现场禁止吸烟、进食、饮水。
        现场急救：当次氯酸钠溶液溅到眼睛内或皮肤上时。应迅速用大量的清水冲洗。若灼伤皮肤比较厉害，则应立即到医务室处理。
        1.6 事故易发生的区域、地点或主要装置的名称：
        1.6.1 12号化学制水系统高低位酸储存罐、34号炉后高低位酸储存罐、56号炉后高低位酸储存罐、灰库酸储存罐、废水零排放系统酸储存罐及所连接管道系统易发生盐酸泄漏。
        1.6.2 12号化学制水系统高低位碱储存罐、34号炉后高低位碱储存罐、56号炉后高低位碱储存罐、废水零排放系统碱储存罐及所连接管道系统易发生碱泄漏。
        1.6.3 化学1、2号炉内氨储存罐及所连接管道系统、34号炉后氨储存罐及所连接管道系统。
        2、制氢站、氨站工作的注意点总结：
        氢气和氨气在浓度达到一定范围内极易发生爆炸，会造成严重的人员伤亡和社会环境影响，所以在制氢站和脱硝氨站的有着严格的操作和控制措施。
        2.1制氢站注意点：
        1）定期进行系统密封性检查，加强现场氢气浓度监测。2）进入氢站穿着全棉工作服、不带钉子的鞋，禁止使用无线通讯工具，进入制氢站触摸装置释放静电。3）检修时使用防爆工具，检修时值班员加强对检修作业过程监督，值班室配置备用防爆工具。4）在制氢站和汽机房作重点监视和测量，尤其是在动火之前，更要严格测量空气中含氢量小于3%，可以杜绝因氢气泄漏而发生的爆炸事故。5）当发生氢气泄漏时，用红白带等围起来，挂好警示牌，杜绝无关人员进入，并严禁动火。6）在发电机制氢站及其管路或发电机氢冷系统内部的氢气外漏时，相关运行岗位人员做好临时安全措施，严禁动火和无关人员进入危险区域。
        2.2脱硝氨站运行维护注意事项
        1）槽车进厂后必须经消防车引导，按照指定路线行驶。2）槽车停在装卸栈台后，汽车熄火，驾驶员及押运员离开驾驶室，车钥匙由运行人员锁在指定钥匙箱中，用垫木将车轮抵住防止槽车移位。3）卸氨过程中消防车必须在场，消防人员做好应急准备。4）氨站的现场运行操作必须有二人，须佩戴氨泄漏检测仪及防护工具，并严格按操作票执行，一人操作、一人监护及唱票。5）液氨储存罐最高液位绝对不允许超过罐容积的75%所对应的高度2.7m。6）控制罐内的压力在1.9MPa以内，温度在43℃以下；如果存储罐内压力高于1.9MPa或者温度高于43℃时，喷水装置要求能够自动打开进行喷水冷却降压。
        二、化学岗位相关异常案例学习
        2.1 #1机曾发生的锅炉磷酸盐暂时消失现象引起炉水pH异常：
        #1炉的负荷较低在150MW增大到280MW以上时，由于 #1炉的负荷急剧升高，炉水的酚酞碱度突然上升，PH值也从9.3上升至9.5以上而磷酸盐的浓度降低很快，这是典型的磷酸盐隐藏现象，发生此现象时，磷酸盐溶液以结晶析出并伴有游离氢氧化钠产生，因此炉水磷酸根下降而酚酞碱度上升，在这样的情况下，锅炉中不能再加入磷酸盐溶液。但此时由于值班员未能立即判断出锅炉发生了盐类隐藏现象，磷酸盐泵根据炉水中的磷酸根含量自动不断地向锅炉加药，导致炉水的pH值几小时后已经上升至9.70左右。后两日尽管对炉水的磷酸根含量控制低限从0.5PPM下降到0.3PPM，但由于机组负荷较高，磷酸根溶液的隐藏现象还比较严重。于此同时#1机精处理混床的出水水质稍差加剧了炉水品质异常现象，#1机精处理混床C的出水从一开始正常的0.06us/cm上升到0.089us/cm，在这样的运行情况下，如果在炉水水质正常时，精处理混床的开始失效阶段将不会影响炉水水质，但由于此时炉水品质异常，精处理混床释放出的微量碳酸盐和钠离子等可在锅炉内产生化学反应，使锅炉内产生更多的游离氢氧化钠，从而使炉水的PH值难以降低。
        原因分析及处理：由于锅炉负荷变化较大，相应的磷酸根含量变化较大的情况，为了避免磷酸盐隐藏现象发生，磷酸盐加药系统必须撤至手动控制运行。同时化学值班人员特别是向我们这种新进员工要培养分析异常情况和事故的能力，及时汇报处理。加强对精处理混床的监督、及时投撤换。最后向锅炉加入了1公斤磷酸氢二钠及撤出快要失效的精处理混床C后，炉水品质才开始趋于正常。
        2.2二期除盐设备#1混床出水DD上升原因分析
        异常经过：投运二期#1除盐设备，从除盐设备开始投运，发现其中的#1混床出水导电度开始上升，并迅速超过1.0μS/cm， #1混床停运，1号混床出水导电度还是在不合格状态。
        值班员检查除盐设备运行历史趋势，发现在#2除盐设备投运前，1号除盐设备运行正常，各参数均在合格范围内，混床出水水质在0.06μS/cm ，因此完全可以排除1号混床正常失效的可能；值班员开始投运#2除盐设备，进行自动投运，23：07分#1中间水箱液位低。#1混床出水关闭。
        原因分析及处理：从历史趋势来看，2列除盐设备投运时，2号阴床没有进行正洗合格而直接投运，不合格的水进入了1号和2号混床，导致1、2号混床的出水水质直线下降，导电度直线上升,一部分不合格水进入了除盐水箱。在投运2号除盐设备时，值班员没有认真检查已投运设备的状态及各种连锁，实际上2号预脱盐水泵没有投入连锁，导致进入1、2号制水设备的水量严重不足，2号阳床投运不久，1号中间水泵由于水箱液位低而跳泵。而值班员在投运2列设备时，没有认真监盘，而是去澄清池排污，在进行排污时，又考虑除盐设备的预脱盐水泵未投连锁，又跑回来，看到1号中间水泵已跳泵，水量较少，于是未查看阴床的正洗情况，直接投运。从而导致最终混床出水不合格。而且二期三个除盐水箱的进水阀都同时打开（要求是单独运行）事后，使少部分不合格水进入除盐水箱使情况扩大。
        所以作为化学运行人员要加强生产责任心，投运制水设备时要严格按照化学规程操作，同时认真监盘，发现问题不能只认为是表计不对，要及时核实情况分析原因并采取相应措施。