6、安全设施防护方面：第一：炉前地面改造：由于渣贵铅炉前地面不平整，操作工在放渣、拉渣锅等操作时，容易被绊倒或者热渣锅倾翻，发生高温熔液喷溅伤人等不安全隐患，为保证工人作业环境的安全，分厂根据1#2#精炼炉前地面改造的经验，及时对该炉前地面进行改造，铺设专用地板砖（旧模具），六月初投入使用。第二：保证各车间通风设施齐全管用，职工专用劳保用品佩戴到位，生产现场无异味，无有毒物品泄漏现象发生。
        7、内部机动车辆改造：为确保厂内机动车辆转运各类物料时，不抛洒、不扬尘、不流失，保护公司生产生活环境，于4月20日前如期完成了3台运渣车辆的加高、密闭和喷漆防腐工作。
        8、精炼炉自锁装置分别存在不同程度的制动不灵隐患，其中3#精炼炉较严重，3月底发生一起因电机包闸失灵，炉体倾翻合金泄漏事故；组织电工维修工及时对所有转炉制动包闸进行整改，同时给所有转炉全部安装了限位装置，安全系数大大提高，消除了隐患。
        9、严格监督烟囱尾气排放情况，有异常立即停炉检查原因，及时更换收尘烂袋，基本杜绝了烟囱冒大烟现象，上半年共更换收尘袋数千条。成品酸雾净化塔，通过增加烧终点次数，控制每锅液量和浓度等手段确保烟囱不冒黄烟。
        10、特殊工种对所使用的特种设备管理不到位，出现葫芦限位失灵未能及时检查发现从而导致钢丝绳过卷扬的不安全隐患，生产科结合工段及时召开现场会并对行车工进行培训，增加了行车工交接班和安全检查记录。
        11、防汛方面：各种物料防水到位，下水道、地沟、窨井全部清理结束，防汛物资准备到位，成立了防汛应急组织。
        三、现场管理方面   
         严格按照公司关于物料的存放、运输、防风、防雨等有关规定及现场“三清扫”规定，进一步规范现场物料、工具的定置、定位管理。上半年未发生明显的物料抛洒现象，现场干净整洁、工具物品定置到位。一是对生产现场存在的卫生死角进行了重点治理，做到了有区必有人，有责必落实，消除了卫生盲区，使是现场管理工作逐步走向正规；其次加强对贵金属成品半成品生产过程、生产现场的检查管理，对生产过程发生金银物料抛洒现象而又未及时清理的单位和个人进行了通报考核；第三，加强对办公场所其他公共场所设施卫生的管理，做到责任到人，定期检查，及时通报考核，使分厂的生产生活环境、秩序得到了较大的改善。
        四、加强调度巡检  严格考核制度      
        加强生产调度安全巡检力度，严查劳动纪律、劳保佩戴、交接班制度的执行，对违规违纪者进行严格的考核和培训教育，使广大职工逐步养成了自觉尊章守纪的良好风气。上半年共查出各工段违章、违纪及其他违反现场管理规定共30余人次，均按规定进行了考核。通过大力整治，一些违章恶习得到有效遏止，操作现场，生产秩序，厂区环境得到了较大改善。
        五、存在不足及下半年工作重点
        1、各工段执行工艺、安全操作规程不严格，冒大烟现象时有发生；下半年将进一步规范工艺、安全操作程序、步骤，减少烟气、酸气外排。
        2、新教材已编写完成，下半年各工段要认真组织员工学习，全面提高员工综合素质。
        3、贵金属物料抛洒现象屡禁不止，下半年将加大检查和考核力度，确保贵金属的绝对安全；降低贫化，颗粒归仓，提高直收率。
        4、“三违”现象较为严重，下半年进行重点管理，以培训为主，同时应加大考核力度。
        5、硫酸地灌防雨棚漏雨，需抓紧维修改造。
 

                                                                   贵金属冶炼厂
        2010-6-18