人们对机械安全的认识：安全自发认识阶段、安全局部认识阶段、系统安全认识阶段、安全系统认识阶段

安全与生产的关系：辩证统一的关系,生产必须安全,安全促进生产.改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

机械：若干相互联系的零部件按一定规律装配组合而成,其中至少有一个部分相对其他部分之间具有机械运动,并且具有制动、控制和动力系统,为一定的应用目的服务。

机械的功能：制造功能（用于制造其他机器的机械）、使用功能

机械组成控制系统、传动机构、执行机构、支撑机构（附属装置）、原动机（热、电、机）

机械安全机器在按照使用说明书,规定的使用条件下,执行其功能和对其进行运输、安装、调试、维修、拆卸和处理，使对操作者不发生损害或影响其健康的能力。

机械安全特点:系统性、安全性、友善性、科学性。

机械的状态正常工作状态、非正常工作状态、故障状态、非工作状态、检修保养状态

危险有害因素分类①机械危险卷绕和绞缠;卷入和碾压;挤压磨压和冲撞;飞出物打击;物体坠落打击;切割和擦伤;碰撞和乱蹭;跌倒和坠落②非机械危险电气危险（电击、燃烧和爆炸）;温度危险;噪声危险;震动危险;辐射危险;材料和物质产生的危险;未履行安全人机工程学原则产生的危险

机械事故原因分析①机械的不安全状态②人的不安全行为③环境不良和管理缺陷（场景分析：劳动管理制度不健全不合理；规章制度执行不严，有章不循；对现场工作缺乏检查或指导；没有安全操作规程或不完善；缺乏监督）

机械事故伤害程度根据损失工作日划分轻伤<105日;重伤>=105日;死亡。

机械设备的安全技术：为了预防各种事故及其他一些对工人健康有害的影响，清除这些事故和影响因素，改善工人劳动条件所必须采取的各种措施的综合。

三宝：安全帽安全带（高挂低用）安全网（密目式；挂杆内侧）；四口:建筑工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口；五临边:建筑工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边

安全设计的内容预定的使用功能;易操作性;维修保障中的易更换性;经济性

可靠性设备在规定条件下，规定时间内，完成规定任务的能力

可达性维修时接近各部件的难易程度。实现良好可达性途径采用可差些的门窗;采用标准的具有可插件结构的元件;对需要经常开闭的们,不使用螺栓紧固,可用单手操作的快捷栓;为便于装配和更换零件,在设备上应设计定位锁。

有效性:可维修产品在某时间具有维持规定功能的能力。

维修从设备的维护、保养、检测、检查到寻找出出现故障的原因部位进行修理直到最后检验设备确定完全恢复到初始使用功能的一系列工作。维修性根据实际情况采取特定方法对机器执行所需的各种维修活动，使其恢复到预定使用功能状态的能力。维修性的指导原则设备总体布局结构设计应该使各部分易于检查维修;设备应该具有良好的可达性;部件和连接件应标准化和互换性;根据零件的互换性来确定维修对策。

本质安全：设备在预定的使用条件下，出了自身具有稳定可靠的安全防护功能外，其设备本身具有自动保障人身安全的功能和设施，即一旦发生操作者的误操作或判断错误时，人身不会受到伤害，生产系统和设备仍能保障安全。本质安全技术是指利用该技术进行机器预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机器的预定功能，满足机器自身安全的要求。

本质安全的设计措施：冗余设计、机械化自动化和遥控技术、安全防护装置（隔离危险因素）—隔离、可靠性设计，提高设备可靠性、采用自动检测报警系统、安全保险装置、采用传感技术、紧急停车开关、设计联锁开关、多重安全保护措施。

齿轮传动的特点：传动比稳定、安装精度高、噪音大、不适用于远距离传动。危险点：啮合点、齿轮各轮辐间的空隙。防护措施：尽量将齿轮安装于机器内部；安装于外部的齿轮应有有效安全防护罩将其完全罩住；对于防护罩在上的便于观察的小孔、小门，应设置连锁装置；使用的防护装置不应引入新的危险有害因素。

带传动特点：远距离;噪声低;安装精度低。危险点:皮带连结处;皮带进入带轮处;带轮的轮辐处;工作端。防护措施：①用U型螺栓连接皮带两端②距离地面高度<2米应用防护罩隔离;2米以上,可以用防护栅栏以防止意外断裂③消除静电危害:增加空气湿度;接地;改变材质。                                                                                                                                                                        

链传动特点：噪音大、轮辐处易发生绞缠事故危险点：链条进入链轮处；链轮轮辐处。

轴和联轴器危险点：凸出的销子头、紧固用的螺钉。防护措施：对于突出的销子头应用平滑防护罩；固定用的螺栓应用沉头螺钉

铸造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其冷却后得到一定形状、尺寸、性能的铸件的方法。特点：高温；粉尘(佩戴个人防护措施、尽可能选择全封闭设备、出进料口加防尘、捕尘装置)；工艺多（多为手工）；噪声大；振动；有毒有害气体（丙烯醛，CO，金属气溶胶，苯丙酮）；机械伤害。危险点：高温（烫伤、热辐射、火灾爆炸）；粉尘（SiO₂,金属微粒,尘肺、火灾爆炸）：原料破碎、传动起重设备；噪声（机械、电磁、空气动力）；有毒有害气体；机械伤害。

制砂设备：混砂机、造型机、磁选机、松砂机、粉碎机、过筛机、重锤机等；

混砂机应注意①开机前安全检查，专人负责②内部有操作人员时，外部应悬挂警示牌、门与电源间应设置联锁开关、电源闸上加锁③混砂机取样时必须使用专用取样器，运行时严禁取样，必须停机时取样④及时清理散落在混砂机周围的砂子。旧砂准备中的主要危险：粉尘；飞尘，金属屑等；绞缠挤压；触电。

冶炼过程中的典型设备：冲锤、落锤、炉（电弧炉、冲天炉）。电弧炉使用时注意事项：加料时①往电弧炉中加炉料时，不应加入危险元素（如铜、锌、镁、铅等）②加料时不应混入爆炸性物质③操作人员应站在炉口侧面④加料时一次加料，中间不再进行补料；冶炼时①配电工在沸腾时，设备停电的情况下，及时抬高石墨电极②出钢时必须切断电源，抬高电极，操作人员应尽量站在炉口两侧，操作人员背后不要站人。浇包时应注意：倾斜角度、每半年检查一次、安装限开关、浇包厚度30-120mm。冲天炉①修炉：修炉前送风，置换空气、降温；穿戴防护服②生火：加料口出加设挡板、明显的警示标牌、进炉内照明安全电压12V，温度50°c以下；加底料时轻放，风口打开③装料：采用机械化操作，装料时加防护挡板④送风：增加炉内氧气含量，让炉料预热，带防护镜，站在送风口侧面⑤出铁：防止飞溅熔融金属溶液烫伤⑥出渣：出渣口必须加设防护挡板，出渣口下方不要有水坑，防止高温蒸汽烫伤⑦打炉：打开冲天炉地步，放出底料，注意：检查周边是否有水坑、停止送风打开送风口、与有关岗位联系，发出信号前所有人员应撤离至安全区、底料放出后应立即浇灭，严禁用水。

锻造：在加工设备和工具的作用下，是金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定的形状尺寸和质量的锻件的方法

锻造的主要设备：加热炉、锻锤、压力机。主要危害：热辐射、噪声、振动、高温、有害烟尘、汽油中毒、触电。机械伤害。机械伤害：①锻锤锤头引起（原因：机构失灵、司锤工和司钳工配合不协调；多发生在更换模具、校准工具及维修过程中）②锻件打飞伤人③辅助工具④模具崩碎⑤由于锻件所引起的刮伤、擦伤、砸伤

防护措施:加热炉 热辐射①防热（对加热炉构造进行改进）加厚炉壁，加保温层；②炉壁中间加耐火砖③锻造工艺设备尽量布置成一条直线，对操作人员不会产生热的叠加④增加炉门的密封性；提高开关速度；操作人员在炉门口侧面；炉门口加隔热水箱（大型炉），一般为隔热挡板、水幕⑤车间环境：加强通风⑥个体防护：穿戴隔热或反射能力强的防护服，带工作帽、面罩、手套、防护眼镜。

锻锤①一般要求：不应有尖角、边，颜色不能用艳丽的色彩，也不能用太暗的，应用过渡色（绿-启动；红-禁止）②防护装置：安全挡板、安全盖板、防护挡板。安全要求：a压缩空气，吹扫锻模模腔b司锤工的位置c脚踏开关处需有安全挡板③上死点，下死点 防止锻锤意外下落的安全装置：a维护保养b防止冲头将汽缸盖打碎的装置c防止锤杆意外断裂（采用有1:20~1:25锥度的锤杆；紫铜套）④自动送料、卸料装置：带传动；利用料的重力⑤专用安全夹，将锻件从模腔取出。

焊接：采用局部加热、加压，填充金属的方法，是两块或更多块零件的原子相互扩散，相互渗透，相互熔融的连接方法。

分类：压力焊、电阻焊。

特点：①环境比较恶劣，有害气体、烟尘②弧光（对眼睛伤害，也会导致皮肤癌）③大量的易燃易爆物质；触电危险，电磁辐射。

电焊设备设施：电焊机、电缆、含铅、焊条。

作业环境分类：普通环境：①空气干燥②没有到店物质③现场的地面是由非导电物质铺设④作业现场金属占有率<20%危险环境：①空气潮湿②有导电物质③现场铺设材料中有导电物质④作业现场温度炎热>30摄氏度⑤作业环境狭小，身体容易接触到金属电器特别危险环境：①空气特别潮湿②现场有腐蚀性气体、蒸汽，可燃性气体、游离物③有2条或2条以上的危险环境条件。如容器内部的焊接；金属构架物的高空焊接；大多数化工厂等。

电焊机①电焊作业前，检查电焊机和设备是否安全，各个连接点是否牢靠，有无虚接②电焊机必须有独立的足量的电路保护装置（保险丝）③电机外部部件必须要有可靠的隔离防护装置④机壳有效接地（接地电阻不宜大于4Ω）⑤电焊机严禁放置在高温潮湿的场所。

焊钳①重量<600g②绝缘性要好③绝热性要好④钳口要经常清洁⑤焊钳与电缆连接处要牢固可靠，接触良好⑥焊钳与焊条夹角90^o，与水平方向夹角为45^o⑦焊钳在清洗干净后，放于工具箱内。

电缆①应有良好的绝缘性，良好的柔韧性②长度应根据工作情况来选定，不超过20米或30米③整根为宜（不宜有接头）④通道、过道里电缆应穿管或架空⑤不应放在高温的地方⑥定期进行安全检查（看外皮是否完整，是否有破损）

焊条 焊芯（导电；填充金属为专用钢丝：S、P含量低一些）+药皮（隔绝空气；参与反应，改变熔融金属的成分；保护作用）