⑥地面泵站停止运行后，要迅速安装堵头。堵头安装时要保证其密封性良好，防止漏气。
        ⑦在拆卸和安装管路时，施工人员动作要轻，不得用铁质工具敲打瓦斯管路。
        ⑧安装“三通”时，先将蛇皮管吊挂好，然后与“三通”连接好，再加皮垫圈保证密封性能良好，最后紧螺栓时必须动作轻快，紧固到位。
        ⑨在进行回收管路时，风巷不得进行于此无关的工作。
        ⑩整个回收拆卸工作必须有瓦检员和跟班队干现场跟踪作业，发现异常及时汇报处理。
            三）、防尘管理                                    
        1、灭尘方法：                                        
            两顺槽及工作面洒水灭尘，各转载点喷雾灭尘。
        2、综合防尘措施                                      
           （1）坚持综合防尘制度，工作面风、运两巷必须每天洒水灭尘一次，局部积尘要有专人清扫，保证整个工作面系统无煤尘堆积。
           （2）防尘设施要按设计要求安装齐全、可靠，并坚持正常使用，损坏的要及时维修更换。                                
        四）、防灭火措施
         1、本工作面煤层有自燃发火危险性，至少每周检查一次三角区的CO、CO2及温度指标。每天要对三角区及上、下隅角进行洒水，发现异常，应及时汇报总工程师。
         2、胶带输送机应采用阻燃性皮带，并采用防止皮带跑偏措施，以防长时间摩擦皮带起火。                  
        3、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头用后必须装入铁桶并盖严实后回收到地面，禁止随意丢放。
        4、工作面生产前必须按照下表规定配足灭火器材：
        序号 配备地点 灭火器种类 数量（台） 备注 
        1 移变处 CO2灭火器 1  
        2 油脂存放处 302冷焰灭火器 2 配0.5m3沙箱 
          8公斤干粉灭火器 2  
        3 绞车处 CO2灭火器 1  
        4 工具房 8公斤干粉灭火器 1  
        5 电气列车处 302冷焰灭火器 2 配0.5m3沙箱 
          8公斤干粉灭火器 2  
        6 工作面每20m 8公斤干粉灭火器 1  
        7 皮带机头 8公斤干粉灭火器 2 配0.5m3沙箱 
        8 皮带机尾 8公斤干粉灭火器 2 配0.5m3沙箱 
       
        5、任何人发现井下火灾时，首先应采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度所。电气设备着火必须先切断电源，油脂着火用干粉灭火器或黄砂灭火，不得直接用水灭火。
           四、 防治水
         1、防治水工作要采用“探”、“防”、“堵”、“截”、“排”的综合措施。
         2、结合实际本工作面的防治水工作主要防治80205采空区的积水和喷巷、防尘等造成的积水。
         3、本工作面在两顺槽掘进施工的同时就已经对80205采空区内的积水进行了钻探，并采取了相应的措施。
         4、在风、运两巷各敷设一趟排水管路，同时配备水泵，保证巷道内的积水能及时排出。
         5、排水设备要派人看护和检修，做到及时排除积水，发现问题要及时向队部值班室及矿调度室汇报。
         6、当发现有“挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味”等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告公司调度室，发出警报，撤出所有受威胁的人员。
         7、对***采空区放水时要注意以下安全事项：
        （1）放水前要检查风两巷的排水系统是否畅通、完好；符合要求后方可进行放水。
         （2）放水前要观察放水地点附近煤壁是否有透水预兆，确认安全后方可进行放水。
         （3）进行放水作业时，必须有瓦检员和跟班队干现场指挥，开始时要缓慢的将放水阀门打开，观察水压是否异常，瓦斯员要随时监测放水地点附近的有害气体浓度的变化情况，如有异常要通知受威胁人员停止作业、采取措施按照预定的避灾路线撤离现场。
         （4）现场指挥人员要根据水量和水压情况决定是否可以同时打开两个或多个阀门进行放水。
         （5）其他未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》有关规定执行。
            五、运输管理
            1、绞车司机必须经过培训，持证上岗。
            2、使用绞车前，必须清理附近的杂物。
            3、使用绞车前，必须对绞车以下事项进行检查：
            （1）绞车牢固情况。
            （2）各部位的螺栓是否缺损、松动。
            （3）信号、制动闸、启动、停止按钮是否灵敏可靠。
            （4）各变坡点的挡车器等是否齐全可靠。
            （5）绞车绳的完好情况。
            4、绞车运行过程中，严禁用手、脚直接拨动钢丝绳。
            5、绞车换绳头时，必须在车已停住，并稳好后方可进行，严禁不采取稳车措施而直接换绞车绳头，杜绝滑车飞车事故的发生。
            6、绳头固定地点必须用专用销子，不得用其它材料代替，并坚持使用护绳。
            7、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，同时，运输线路进出口必须设专人警戒。
        8、设备和材料装车时,要派专人进行检查，合格后方可运输。
        9、装车时,要安放平稳,封车牢固可靠,无滑动部位,不得超高超宽超长（长×宽×高= 3m×3m×2m）。
        10、井下运输前,要对轨道、巷道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统等安全设施进行全面检查,确保无误后方可作业。
        11、要选择符合要求的起吊、拖运工具和索具。
        12、用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度100--200mm,确认无误后再起吊。
        13、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。
        14、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。
        15、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。
        16、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留。
        17、装车、运输、起吊时,必须由跟班队长或班组长统一指挥。
        18、其他未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》及山西三元福达煤业有限公司制定的《轨道运输规程》的有关规定。
           六、 灾害的预防与避灾路线
        第一节  灾害预防
           该工作面回采期间主要灾害为顶板、火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸。因此必须加强通风、防尘管理，加强顶板支护管理，杜绝失爆，发现不安全隐患，及时按规定处理。落实好防尘、瓦斯治理措施，加强防尘洒水、通风等管理，杜绝明火及电气设备失爆，同时要注意做好排水工作。
        第二节  避灾路线
        一、火灾、瓦斯煤尘爆炸路线
        当发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时，人员应迎着新鲜风流撤出，并及时佩戴自救器，其撤出路线为：
         工作面----***运输顺槽-----运输下山-----轨道大巷----- 人车候车室-----副斜井-----地面。
           二、水灾
        当发生水灾时，人员应往高处撤出，但不要撤至独头巷道。
        （1）工作面----***回风顺槽-----***回风顺槽联络巷-----轨道下山----2#横贯----运输下山----轨道大巷----- 人车候车室-----副斜井-----地面。
        三、顶板
        当工作面发生顶板灾害时，人员就近进入安全地点。