标准
1、
墙地砖
1.1一般规定
1.1.1本条适用于墙地砖面层的施工质量检验；
1.1.2
用于铺设的砖的规格、颜色、款式应与样板房用材一致；
1.1.3施工所用的水泥砂浆应符合国家有关标准的规定；
1.1.4铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；
1.2检验项目
1.2.1砖表面无缺棱、掉角、裂缝现象，色泽一致、不得有明显色差。
1.2.2接缝平整，周边顺直，表面洁净。检验方法：观察检查。
1.2.3踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察及尺量检查。
1.2.4单块砖边角如有局部空鼓，且空鼓面积不超过单砖面积的5%或单元空鼓面积不大整套面积5%的，可以不计。检查方法：用小锤轻敲检查。
1.2.5客厅与楼梯间地面、房间与卫生间地面高差为20mm。检查方法：尺量检查，泼水检查。

项次	项目	允许偏差（mm）	检查方法
1	表面平整度	2	用2m靠尺和塞尺检查，观察
2	接缝高低差	0.5	用钢直尺和塞尺检查，观察
3	板块间隙宽度	2	用钢直尺检查，观察
4	缝格平直	3	拉5m通线检查，观察
5	排水坡度	用水桶泼水检查水流方向,观察
6	空鼓	用小锤轻击检查，听锤击声音

2
内墙涂料
2.1一般规定
2.1.1本条适用于室内涂料工程的施工质量检验。
2.1.2涂料的颜色、性能与样板房一致，并采用环保型涂料。
2.1.3厨房、卫生间必须使用耐水腻子。
2.2检验项目
2.2.1基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化。
2.2.2涂料与基层腻子结合牢固，面层不允许出现剥落、裂缝、透底、污渍、掉粉、刷纹现象。检查方法：观察、手摸检查。
2.2.3涂料表面平整，目测没有明显起伏，涂刷均匀，色泽一致，不可污染其他饰面。检查方法：观察检查。

项次	项目	质量标准	检查方法
1	颜色	均匀一致	观察
2	泛碱、咬色	不允许
3	流坠、疙瘩	不允许
4	砂眼、刷纹	无砂眼、无刷纹
5	装饰线、分色线直线度允许偏差	1mm	钢尺检查

3
木门窗
3.1一般规定
3.1.1本条适用于木门窗的制作安装工程的质量验收检验。
3.1.2门窗扇(套)的款式、造型、颜色、规格应与样板房用材一致。
3.1.3门窗扇、门套所使用的人造木板及油漆应符合环保要求。
3.1.4门窗扇、门套的安装必须牢固，外门不应向室内渗水。
3.1.5门窗套的龙骨架应有防潮措施。
3.1.6门窗框（套）与预留洞口之间的间隙用水泥砂浆填平抹实。
3.2验收项目
3.2.1门窗框、门窗套安装横平竖直，表面平整、光滑，色泽均匀一致无明显差异、无破损，表面洁净，装饰木线条无明显色差，油漆表面木纹清楚，无刷纹，不允许出现流坠、邹皮。检验方法：观察，手摸。
3.2.2门窗框、门窗扇的木线不能驳接，门扇无翘角、小五金安装齐全。检验方法：观察。
3.2.3木门窗、门窗套如有允许限值以内的死结及较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
3.2.4门窗扇安装牢固，门扇开启自如、灵活、稳定，开关无异常响声，关闭严密，门锁开启灵活。检验方法：开启和关闭检查，手板检查。
3.2.5入户门和卫生间门应有3个合页固定，房间门应有2个合页固定。检验方法：观察。





 

项次	项目	允许偏差（mm）	检查方法
1	框的正、侧面垂直度	3	用托线板检查
2	框的对角线长度	1.5	尽量检查
3	框与扇接面平整度	1.5	用尺及契形塞尺检查

 

项次	项 目	允许偏差（mm）	检查方法
1	翘曲	2	用1m靠尺检查
2	对角线长度差	2	用钢尺量门扇外角检查
3	表面平整度	2	用1m靠尺检查

 

项次	项 目	允许偏差（mm）	检查方法
1	正、侧面垂直度	3	用1m靠尺检查
2	门套上口水平度	1	用1m靠尺检查
3	门套上口垂直度	3	用钢尺检查

4
大理石
4.1一般规定与检查项目同“1墙地砖”。
4.2.1大理石材质应符合环保要求。
4.2.2大理石板材外观要求同一单元内板材的花纹色调基本调和，表面平整，洁净、光滑，安装牢固。检查方法：观察，手板。
4.2.3板材缺陷：将板材平放，距板材1.5米处明显可见的缺陷视为有缺陷，距板材1.5米处不明显但在1米处明显可见的缺陷失为无明显缺陷，距板材1米处看不见的缺陷视为无缺陷。检查方法：观察。
4.2.4板材允许粘结和修补，粘结或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。

缺陷名称	允许偏差
翘曲	不明显
裂纹
砂眼
凹陷
色斑
污点
正面棱缺陷长≤8mm，宽≤3mm	1处
正面棱缺陷长≤3mm，宽≤3mm	1处

5
吊顶工程
5.1一般规定
5.1.1本条适用于吊顶工程的质量验收检验。
5.1.2吊顶材料的款式、材质、规格应与样板房用材一致。
5.1.3吊顶龙骨不得扭曲、变形，吊杆通直、连接牢固、无松动。
5.1.4铝扣板吊顶在安装灯位处应安装固定一块300×300的12mm夹板，用以承受灯具重量。
5.2检查项目
5.2.1饰面材料表面应平整、洁净、色泽一致，不得有翘曲、折断、掉角等缺陷。检查方法：观察。
5.2.2吊顶安装牢固，与墙面、灯位交接处平整、密实、顺直。检查方法：观察。
5.2.3采用石膏板吊顶的板缝交接处、板与墙交接处应采取加固措施，以防裂缝。

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	表面平直	2
2	接缝平直	2
3	压条平直	2
4	接缝高低	1
5	压条与墙间距	1
6	吊顶水平	3

6
橱柜
6.1一般规定
6.1.1本条适用于位置固定的壁柜、吊柜等工程的质量验收。
6.1.2橱柜材料的款式、材质、规格应与样板房用材一致。
6.1.3橱柜制作与安装所用材料应符合环保要求和耐燃要求。
6.1.4橱柜内的各种管道、计量表安装牢固、衡平竖直。
6.2验收项目
6.2.1厨柜安装必须牢固，表面平整、洁净、色泽一致。检查方法：观察，手板。
6.2.2门及抽屉开合顺畅，无响声；小五金件安装齐全，牢固，位置正确。检查方法：观察，开启和关闭。
6.2.3台面石安装牢固，接口平滑、顺直，台面不能有翘曲及倾斜积水现象。厨柜及台面与瓷片接口处密封玻璃胶要均匀光滑。检查方法：观察。
6.2.4橱柜所带的洗菜盆应安装牢固，不得渗漏。检查方法：储水后再放水。


 

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	表面平直	2
2	接缝平直	2
3	压条平直	2
4	接缝高低	1
5	压条与墙间距	1
6	吊顶水平	3

7
扶手、栏杆
安装牢固，没有松动。油漆光亮平滑，色泽均匀一致，接口处割角整齐，不得有翘曲及损坏。垂直度偏差及扶手高度高差不应超过3mm。
8
塑钢门窗
安装牢固，横平竖直，高低一致。五金配件齐全，外观洁净，无划痕，碰伤，锈蚀等缺陷。门窗开启灵活，无阻滞及反弹现象，关闭后在缩条处于密封状态。门窗外周边防水胶光滑顺直，密封牢固，门窗框设有排水孔。
9
壁柜
柜体、柜门等材料的颜色、厚度符一致。衣柜封边线不允许有驳接，柜门及抽屉开合顺畅，没有异常响声。门扇关闭后密实。
10
洁具
外表应洁净无损坏，安装牢固，不得松动，排水畅通，各连接处密封无渗漏，阀门开关灵活，水平度偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于3mm。
11
开关、插座、配电箱
安装牢固，外观无划痕、洁净，与墙面间无缝隙，不歪斜。开关开闭灵活，插座接触良好。用电笔检查插座是否符合“左零右火”要求。相邻开关插座排列整齐，高度及平整度一致。灯具、灯罩完好，安装牢固，吊杆垂直，发光正常。配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，油漆完整，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接。

12

裱糊与软包工程

12.3 软包工程 　　12.3.1 本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。 　　主控项目 　　12.3.2 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 　　检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 　　12.3.3 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 　　检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 　　12.3.4 软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 　　检验方法：观察；手扳检查。 　　12.3.5 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 　　检验方法：观察；手摸检查。 　　一般项目 　　12.3.6 软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。 　　检验方法：观察。 　　12.3.7 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定。 　　检验方法：观察；手摸检查。 　　12.3.8 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 　　检验方法：观察。 　　12.3.9 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9约规定。 　　表12.3.9 软包工程安装的允许偏差和检验方法 项次    项   目  允许偏差(mm)    检验方法  1 垂直度    3  用1m垂直检测尺检查  2 边框宽度、高度    0； －2  用钢尺检查  3 对角线长度差    3  用钢尺检查  4 裁口、线条接缝高低差    1  用钢直尺和塞尺检查