自一九八一年一月十一日辽宁清河电厂七号机高压除氧器爆炸事故以来，各电厂根据原电力工业部一九八一年五月（８１）电办字第１１号文附件二“防止高压　除氧器爆破事故的若干规定”的要求，对高压除氧器及其它压力容器进行了安全检查，发现并消除了一些隐患，促进了运行安全。但近年来，又连续发现一些严重问题，主要有：
（１）一批用１６Ｍｎ钢制成的高压除氧器水箱内表面环向焊缝存在大量应力腐蚀裂纹。包括望亭电厂、朝阳电厂、镇海电厂、韩城电厂、吴泾热电厂配备的高压除氧器。
（２）填料式高压除氧器头内衬圈与筒头角焊缝出现焊趾裂纹。北京第二热电厂使用的　ＧＣ－４００型高压除氧器，去年十二月十四日在运行中泄漏，停运检查发现上述部位内壁环向裂纹总长超过周长的１／３。
（３）哈尔滨锅炉厂制造的个别除氧器强度验算不合格，主要是除氧器荷重（包括筒体、水与保温等材料的重量）引起的轴向弯曲应力及支座处局部应力超过允许。
（４）一些除氧器安全阀的总排气能力不能满足最恶劣工况下的安全要求，即不能满足：“当凝结水泵突然停止上水，进汽调节阀在最大压差的情况下因故全开时，安全阀能充分排放蒸气”的要求。
（５）去年十一月二十七日，吉林热电厂在进行二号除氧器安全校验时，除氧器水箱上临时开孔后贴补的一块７６０×８５０毫米钢板突然沿四周焊缝开裂，大量汽水喷出，造成二人死亡、二人轻伤的重大事故。
上述情况说明高压除氧的防爆工作还有漏洞，仍存在事故隐患。由于高压除氧器的爆炸，将造成严重的后果，为提高压除氧器安全运行水平，特作以下规定：
一、各电厂要认真贯彻（８１）电办字第１１号文附件二“防止高压除氧器的爆破事故的若干规定”。对除氧器进行全面检查，重点是高压除氧器运行超压的防止，及加强对焊缝质量的表面检查。对缺陷和隐患要及时予以消除。各电管局、电力局和劳动局要认真做好监督检查工作。
二、高压除氧器不得随意开孔挖补，如确需挖补或更换筒节的，必须保证受压　元件的原有强度和制造质量要求，并制订施工方案，经厂锅炉监察工程师审查同意；施工方案及工艺措施没有经过批准，不得任意修理或改造。焊接工作按现行技术规范和制造技术条件进行，并切实保证焊接质量。
三、高压除氧器受压部件和焊缝不得有裂纹。若存在裂纹或线状缺陷必须消除。
四、高压除氧器的设计、制造和安装必须符合原国家劳动总局一九八一年五月颁发的《压力容器安全监察规程》及有关的技术规范、规定、标准、技术条件，并确保质量，高压除氧器的设计、制造单位，应结合使用中所发生的问题研究改进设计、制造的具体措施或方案，并报送当地劳动部门备案。安装单位的锅炉监察工程师应对高压除氧器的安装质量实行监督。
五、针对目前情况，为了加强高压除氧器的安全管理，请苏州热工所和华东电力设计院（并拟请机械委的有关单位参加）负责起草高压除氧器产品技术条件和使用管理规定，报批后执行。