粗糙□锐利□热□腐蚀□

不安全的搬动设备：车辆□

运输带□提升机□

表2 危险点卡片

工作区安全检查也可采取看板管理形式。例如沈阳电缆厂立缆车间根据历年发生事故的情况，把车间里可能发生事故的设备和其他危险点，用图板显示出来，实行看板管理。这样，车间主任、安全员就可以按图板所示重点进行巡视和检查，工人也可清楚地知道车间存在哪些危险点，自己操作的设备存在哪些危险点，随时注意操作安全，防止发生事故。

（六） 现场操作的安全检查

要防止发生事故，一定要使工人操作的程序和方法符合安全操作规程。因此，深入生产现场对工人的实际操作进行的监督检查是非常必要的。

1． 工人使用的机器、工具及其他设备是否都曾经过领导批准。

2． 他们的工作速度或操作速度是否属于危险速度。

3． 机器设备上的防护装置是否完好，是否已被撤除或者不起作用。

4． 有没有人使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的工作方法，或者用手或身体其他部分代替工具。

5． 工人搬运物料有无超负荷、装得太满等不安全情况。

6． 在悬挂的重物下、舱口外、转动轴旁、台架下是否有人站立或工作，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下，是否有人在铁道上行走，是否有人横穿行车道。

7． 是否有人在运转的车辆、设备上，或在有压力的、带电的、装有危险物品的设备上做调试修理工作。

8． 是否有人不用、错用或者使用不适当、不合用的个人防护用品或安全用具。

9． 对不安全、不卫生、有损健康的状况是否有不清理、不修理的情况。

10．生产现场是否有游戏打闹的人，是否有分散工人注意力的事或人。

对安全检查中揭露出的不安全因素和潜在职业危害以及人的不安全行为和操作，都要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。凡是能立即改正的（如玩笑打闹、使用劳动保护用品不正确等等）应及时指出令其改正，并应指出这种不正确做法的危害，说明如何才是正确的做法。凡是不能立即改正的，应填写安全检查整改通知单（见表3），经厂长批示，通知归口部门进行整改。