1.15 车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置。

    1.16 车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用。

    1.17 制动装置应在离合器脱开时起制动作用。

    2. 行为检查

    2.1机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

    2.2不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源。

    2.3机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。

    2.4调整机床速度行程。装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行。

    2.5机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。

    2.6装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

    2.7装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。

    2.8加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径20～25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架。必要时装设防护拦杆。

    2.9用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

    2.10车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

    2.11加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

    2.12攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。

    2.13切大料时，应留有足够余量，以便卸下砸断，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不准用手接。

    （2）立式车床安全检查表

    1. 设备检查

    1.1操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠。

    1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。

    1.3加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。

    1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。

    1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。

    1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。