1.7操作平台应有拦杆和底护板。

    1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。

    1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

    1.10工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害。

    1.11工作台周围应设置切屑挡板。

    1.12应设置木质脚踏板。

    2.行为检查

    2.1工具量具不准放在横梁刀架上。

    2.2不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

    2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

    2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

    2.5工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

    2. 6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。

    2.7如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。

    2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60mm即停止机动改用手摇进给。

    2.9在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。

    2.10加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

    2.11登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

    2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。

    2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

    2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

    2.15大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。

    3. 作业环境：立车周围地坑应用盖板。