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金属切削机床/车削加工安全检查表

  
评论: 更新日期:2010年12月31日

    (3)铲齿车床安全检查表

    1. 设备检查

    1.1应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不能自行起动。

    1.2主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手柄,以防对刀轮旋转时引起事故。

    1.3床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换。

    1.4单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反行程时,单向离合器应脱开。

    1.5应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠。

    1.6所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志及定位装置。

    1.7床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得与机床上的其他零件摩擦。

    1.8差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入。

    1.9磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦。

    1.10磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的防护措施。

    1.11应安装吸尘装置。

    1.12严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮。

    1.13安装砂轮及卡盘的主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免砂轮主轴与螺母松脱而造成事故。

    1.14夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得滑丝、乱扣。

    1.15应设置木质脚踏板。

    1.16搭配各种挂换齿轮时必须停车。

    2. 行为检查

    2.1铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人。

    2.2更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况。

    2.3机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具不得放在床面上。

    2.4铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒的螺帽拧紧。顶尖和凸轮要保持良好的润滑。

    2.5松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停。

    2.6经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散。工作结束后,要把各手柄放到空档。

    3.个人防护

     干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩。

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