1、许可证

危险化学品生产企业具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位需要具有危险化学品经营许可证。

查许可证。

 

2、安全投入

培训、劳动防护用品、隐患整改、安全技术措施项目等费用情况。

查安全投入档案。

 

 

 

 

 

 

3、危险化学品企业规章制度

工艺安全操作规程，检修安全规程，危险化学品购销安全管理制度，危险化学品出入库管理制度，库房安全管理制度，危险化学品运输安全管理制度，工程项目“三同时”管理制度，重大危险源管理制度，废弃危险化学品处置制度。

1、安全检查制度；2、 培训制度；3、安全考核奖惩制度；4、安全隐患整改制度；5、劳动防护用品购买、发放、使用制度；6、上网事故报告处理制度；7、出入库登记、验收、发放管理制度；8、防火、动火、检修等安全管理制度；9、重大危险源监控和安全评价制度；10、岗位安全操作规程。

1、安全生产检查台帐；2、安全生产宣传教育培训台帐；3、安全生产奖惩台帐；4、事故隐患和危险源管理台帐；5、生产经营单位安全生产管理台帐；6、生产经营单位安全生产评价台帐；7、生产经营单位主要工种安全操作规程台帐。

查制度文本。

 

 

 

4、

主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，从业人员经安全生产教育和培训合格。

主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格，取得相应资格。特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。从业人员经“三级”安全生产教育，考核合格上岗。

查资格证，查培训和考核记录。

 

5、防护用品

有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

现场检查，或者查劳保用品购进帐目。

6、危险源管理

有重大危险源检测、评估、监控措施，有重大危险源台帐，有应急预案。

查文本和台帐。

 

 

7、安全评价

生产，储存，使用剧素化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。

查评价报告。

 

 

8、防护设备设施

生产，储存，使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类，特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

查现场。

 

 

 

 

 

9、储存场所

贮存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，危险化学品贮存建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。贮存易燃易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体存于一级耐火库房，毒害性腐蚀性危险化学品库房耐火不得低于二级，易燃易爆品库房耐火等级不得低于三级，库房门应为铁质或木质外包铁皮，并向外开，设置高侧窗，库房内不得设休息室、办公室，库房内应设温湿度计，

 

现场检查。

 

 

10、堆垛码放

根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法，各种商品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15厘米。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和矿潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。

现场检查。

 

11、堆垛间距

主通道大于等于180厘米，支通道大于等于80厘米，墙距大于等于30厘米。柱距大于等于10厘米，垛距大于等于10厘米，顶距大于等于50厘米。

目测或测量。