（三）对钢丝绳锈蚀的检查
　　
　　1．对钢丝绳锈蚀的有关规定
　　
　　（1）提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
　　
　　（2）钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
　　
　　2．钢丝绳锈蚀的检查方法
　　
　　对绞车钢丝绳锈蚀的检查，目前主要依靠人工目视的方法，对整条钢丝绳逐段进行检查。也可用钢丝绳探伤仪进行检查。
　　
　　绞车钢丝绳在使用中出现上述断丝、磨损和锈蚀情况比较严重时，必须更换新绳。此外，《煤矿安全规程》第407条规定：钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
　　
　　(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。
　　
　　(2)断丝超过本规程第405条规定。
　　
　　(3)直径减小量超过本规程第406条的规定。
　　
　　(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0．5％以上。
　　
　　在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。3．对钢丝绳绳头的规定
　　
　　《煤矿安全规程》第421条对钢丝绳绳头固定在滚筒上时的规定：
　　
　　(1)必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
　　
　　(2)绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
　　
　　(3)滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
　　
　　(四)绞车钢丝绳的管理与维护
　　
　　(1)加强对钢丝绳的检查，每天至少1次。发现特殊情况，应增加检查次数。绞车操作工发现异常情况应及时汇报。
　　
　　(2)加强井巷维护，发现淋水要积极汇报处理，使水流人排水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。
　　
　　(3)轨道要干净整洁，地辊布置合理，间隔适当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。
　　
　　(4)加强钢丝绳涂油，选用合格的专用钢丝绳油，每月至少应涂油1次。
　　
　　涂油前，应充分做好准备工作。首先清除钢丝绳上的油垢结块，擦净钢丝绳上的淋水。钢丝绳的涂油方法有以下几种：
　　
　　(1)人工刷涂法，用手或刷将钢丝绳油涂抹或刷在慢速运行的钢丝绳上；
　　
　　(2)压力喷射法，用压缩空气将熔化后的钢丝绳油喷洒到缠绕在滚筒上的钢丝绳上；
　　
　　(3)煮油法，设置专门的钢丝绳煮油池，把绳放入，再适当加温至70℃～80℃进行煮泡几天，使绳芯充分吸油。