(2)组装程序
　　
　　①机封组装：
　　
　　a．检查各0形环应完好；
　　
　　b．检查各动静环应完好；
　　
　　c．安装0形环的槽应清理干净；
　　
　　d．轴套上与动环配合的端面和外圆面应清理干净，其中端面与动环应用红丹检查接触情况，保证大部分面积接触；
　　
　　e．动环锁紧套锁紧力矩为450N•m，并拧紧防松螺钉；
　　
　　f．同一组弹簧高度误差应小于0．5N•m；
　　
　　z．机封装好后，手压轴套应有较好的弹性。
　　
　　②装配组装好的机封，机封压紧螺栓一定要压紧，并且紧力均匀；
　　
　　③将转子定位在工作位置，检查两端机封工作位置是否合适；
　　
　　④轻推转子测定转子的分窜量；
　　
　　⑤装径向轴承、止推轴承，测量各轴承瓦量；
　　
　　⑥装靠背轮，推进量较上次增加0—0．10mm；
　　
　　⑦装联轴节套筒、外罩等；
　　
　　⑧回装有关管线和仪表元件。
　　
　　(3)技术要求
　　
　　①检查动环和静环工作面，应平整、光滑、无沟槽，表面粗糙度不大于0．4um；检查弹簧，应无裂纹、扭曲、弯曲变形，各个弹簧的自由长度、弹性等均应一致。
　　
　　②检测动环与轴肩的接触情况，其配合面应呈一连续的接触圈，接触面积至少应达85％，每次拆装应更换全部O形环。
　　
　　③测量机械密封组件的长度尺寸，该尺寸应为156一；检查碳环、四氟外罩，应无损坏，结合牢固。
　　
　　④0形环全部换新件；新O形环应无压痕、划痕、毛边、扁圆、刮伤、变形、老化等现象，且弹性良好；检查新环与O形环槽的配合情况，应松紧适度，0形环压缩量应合适。
　　
　　⑤与O形环配合的工作表面不得有划伤、磨损、拉毛等缺陷。
　　
　　⑥机械密封轴向定位环应平整、无变形，沿整个圆周测量其厚度应小于0．02mm，定位环与密封腔内凹槽及静环端面接口密实良好，定位环销孔与密封壳体的销孔对正，销子不卡涩。
　　
　　⑦碳环托架与静环壳体的定位销孔对正，定位销在壳体中不松晃，在托架销孑L中松紧适度。