3．干气密封
　　
　　(1)拆卸程序
　　
　　①拆除4个内六角螺栓，把定位环放回原位置，再重新装入4个内六角螺栓。
　　
　　②以相同的顺序拆卸20个小内六角螺栓。
　　
　　③拆去止推板和抱紧环的两半部分。
　　
　　④拆去8个大内六角螺栓。
　　
　　⑤把两个适当长度的M16双头螺栓上到大法兰盘上项丝孔中，逐渐地将干气密封整套拆下。
　　
　　⑥重复上述程序，拆除三段干气密封整套。
　　
　　⑦将四段轴头用专用工具锁定，先安装三段干气密封。
　　
　　(2)安装程序
　　
　　①拆除止推板及抱紧环的两半部分，将自制专用工具用内六角螺栓与衬套上到一起，给o形环加润滑油，给衬套4内孔也加润滑液。
　　
　　②旋转密封定子，使大法兰盘上螺栓孔与压缩机壳体上螺纹对准，用两个适当长度的M16螺栓上到大法兰盘上项丝中，将整套干气密封抬装到轴上。
　　
　　③利用专用工具及两个M16内六角螺栓将整套干气密封逐渐、均匀地往里上紧。
　　
　　④当干气密封基本到位时，先将8个M16大内六角螺栓装上但不要全部上紧；回装抱紧环的两半部分及止推板，并上满20个M16小内六角螺栓，分三步均匀上紧螺栓，力矩分别为4、8、11．5N•m；上紧过程中，用深度千分尺测量从衬套到止推板的距离，要检查距离应相同；此距离的测量要穿过提供的孔，从四个地方进行测量；当20个M16小内六角螺栓全部上紧后，再上紧8个M16大内六角螺栓。
　　
　　⑤按照有关记录检查压缩机和齿轮箱轴端之间的距离，如果尺寸有变化，那就是在安装期间移动了，应恢复到原来尺寸，通过重新装入定位环可再次检查密封装置的工作位置。
　　
　　⑥拆除定位环，重新装上螺栓，保持迷宫密封轴向位置。
　　
　　⑦按相同方法安装四段干气密封。
　　
　　(3)干气密封安装要求
　　
　　①动静环工作面应光滑，无磨痕和径向沟槽，工作表面粗糙度不大于0，6um。
　　
　　②检测动环与衬套定位台阶及动环与其座的接触情况，配合面应呈一实心的接触圈，其接触面积至少应达85％。
　　
　　③检查静环，无裂纹、缺口和过热磨损现象，弹簧无扭曲、裂纹、压扁现象，同一干气密封中各弹簧的自由高度应相同，最大偏差不超过0．2mm；静环组件组装，用手按压静环，卸力后静环应能自由恢复原状。
　　
　　④检测迷宫密封与轴套的配合间隙，气封应无污垢、锈蚀、毛刺、裂纹、缺口、弯曲、变形及折断等缺陷，气封齿顶端应尖锐。
　　
　　⑤每次检修应更换全部o形环，新o形环应无压痕、划痕、毛边、扁圆、损伤、变形老化等现象，弹性良好；检查o形环与环槽的配合，应松紧适度，并有足够的压缩量；组装时清理环槽，要求工作表面无毛刺、划伤。
　　
　　⑥干气密封组件装完后，测定其静止状态下的最大压缩量。