机掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化并且大多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效率高，掘进速度快(一般煤巷月进度500m～1000m)，大大降低了掘进成本，为集约化生产和建设高产高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、锚杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。下面把机掘工作面安全检查重点分述如下：
　　
　　(1)局部通风机应有消音装置，风筒(袋)吊挂平直规范。无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掌子头距离不超过规程规定。
　　
　　(2)瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。
　　
　　(3)运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。
　　
　　(4)带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全，刮板无歪斜和缺螺丝现象。
　　
　　(5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运行良好，除尘降尘效果好。
　　
　　(6)掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料场内材料码放整齐且不影响行人行车和通风。工作面图牌板齐全规范。
　　
　　(7)巷道断面、中线符合规程要求。中线偏差不大于±0．05m，巷壁或棚子保持直线，偏差不大于±0．10m。
　　
　　(8)乳化液配比、泵站压力符合规程规定。
　　
　　(9)掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程的规定。
　　
　　(10)棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口(唇)抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象。
　　
　　(11)锚杆眼布置和深度角度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露部分不大于0．05m，螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。
　　
　　(12)掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠。司机和副司机必须持证上岗。
　　
　　(13)掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求，做到成型规范不割顶板。。
　　
　　(14)掘进机开机前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳，速度适中。
　　
　　(15)停机前先把切割头后退，切割头落地然后关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。
　　
　　(16)切割头和切割臂不得用作托举棚梁等。
　　
　　(17)检查修理综掘机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。