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安全检查及安全检查表

  
评论: 更新日期:2011年02月10日


    2. 安全检查表的类型
    根据用途和安全检查表的内容,安全检查表可分为以下几种类型:
    (1) 审查设计的安全检查表。新建、改建和扩建的厂矿企业,革新、挖潜的工程项目,都必须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产,即利用"三同时"原则全面、系统地审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了已列入的检查项目外,还要列入设计应遵循的原则、标准和必要数据伊用于设计的安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存以及消防设施等方面。
    (2) 厂级的安全检查表。主要用于全厂性安全检查,也可用于安全技术、防火等部门进行日常检查。其主要内容包括主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用、消防通道 与设施、操作管理及遵章守纪等方面的情况。
    (3) 车间的安全检查表。用于车间进行定期检查和预防性检查的检查表,重点放在人身、设备、运输、加工等不安全行为和不安全状态方面。其内容包括工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒和有害气体的浓度、消防措施及操作管理等。
    (4) 工段及岗位的安全检查表。用于工段和岗位进行自检、互检和 的检查表,重点放在因违规操作而引起的多发性事故上。其内容应根据岗位的操作工艺和设备的抗灾性能而定。要求检查内容具体、易行。
    (5) 专业性安全检查表。此类表格是由专业机构或职能部门所编制和使用的,主要用来进行定期的或季节性的安全检查, 如对电气设备、起重设备、压为容器、特殊装置与设施等的专业性检查。
    3. 安全检查表的编制
    安全检查表应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和工人共同编写,并通过实践检验不断修改,使之逐步完善。
    安全检查表可以按生产系统、车间、工段和岗位编写,也可以按专题编写,如对重要设备和容易出现事故的工艺流程 , 就应该编制该项工艺的专门的安全检查表。
    安全检查表的编制过程,也是对系统进行安全分析的过程。通过对系统的全面分析,结合有关资料,找出系统中存在的隐患、事故发生的可能途径和影响后果等,然后根据有关法规、规章制度、标准和安全技术要求,完成检查表的制定工作。为了清楚地列出检查表中的检查项目和检查重点,可通过事故树分析找出导致事故的基本事件和最小割集,然后进行逐一审查并确定出它们之间的逻辑关系。
    4. 安全检查表的特点
    安全检查表是进行系统安全性分析的基础,也是安全检查中行之有效的基本方法,具有以下明显的特点:
    (1) 通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析,所制定出来的安全检查表比 较系统、完整,能包括控制事故发生的各种因素,可避免检查过程中的走过场和盲目性,从而提高安全检查工作的效果和质量 ;
    (2) 安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,因此检查目的明确,内容具体,易于实现安全要求;
    (3) 对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程,也是对系统危险因素辨识、评价和制 定出措施的过程,既能准确地查出隐患,又能得出确切的结论,从而保证了有关法规的全面落实;
    (4) 检查表是与有关责任人紧密相连系的,所以易于推行安全生产责任制,检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快;
    (5) 安全检查表是通过问答的形式进行检查的过程,所以使用起来简单易行,易于安全管理人员和广大职工掌握和接受 , 可经常自我检查。
    总之,安全检查表不仅可以用于系统安全设计的审查,也可以用于生产工艺过程中的危险因素辨识、评价和控制,以及用于行业标准化作业和 等方面,是一项进行科学化管理、简单易行的基本方法,具有实际意义和广泛的应用前景。

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