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化工企业中的安全检查

  
评论: 更新日期:2011年02月17日

  (三)查管道,看是否完好无损,有无跑冒滴漏和损坏

  细查细看:

  1、各类放料、抽料临时管线连接的可靠性;
  2、防静电跨接完好情况;
  3、各排空阀、呼吸阀、安全阀是否正常;
  4、压力表、真空表、温度计等计量器具的完好情况;
  5、各类管线(法兰、焊口、阀门等)有无跑冒滴漏现象;
  6、冷、热管线的保温是否完好;
  7、检查地沟、窖井等地下空间的含氧量、有害气体的浓度是否符合要求。

  (四)查工艺,看是否按规程操作,有无明显偏差和违规

  细查细看:

  1、操作是否遵守安全操作规程;
  2、是否严格执行岗位操作规程;
  3、是否严格控制工艺指标;
  4、是否认真记录生产过程;
  5、工器具是否定置化管理;
  6、岗位有无所使用危险化学品的安全技术说明书并学习;
  7、是否认真进行巡回检查;
  8、是否严格交接班。

  (五)查人员,看是否按要求在职履责,有无违纪现象

  细查细看:

  1、人员的安全意识;
  2、是否按要求佩戴劳保用品,着装是否整齐;
  3、是否违章操作、野蛮操作;
  4、员工能否“四懂三会”,正确操作设备;
  5、是否遵守劳动纪律、不离岗、睡岗、串岗或做与生产无关的事;
  6、是否酒后上岗,是否疲劳上岗;
  7、上岗是否不携带火种,不接打手机,不上网或玩游戏;
  8、进行特种作业是否落实安全防护措施并办理特殊作业许可证。

  三、安全检查之“三纠正”

  本质安全是安全管理的目标。对于人来说,思想是人的本质,从根本上去纠正不正确、不规范的思想和行为,也能有效防止事故发生,保证安全生产。

  1、纠正麻痹的思想

  有些员工在生产过程中,对安全生产重要性的认识不够,对安全措施和安全规定感到麻烦,认为多此一举,存在着麻痹思想和侥幸心理,不遵守操作规程,不按安全要求操作,或者当生产与安全出现冲突时,有重工作轻安全的思想,往往导致事故的发生。因此,要高度重视安全生产,纠正麻痹思想,牢固树立安全第一的思想,实行安全优先的原则,确保生产目标的安全实现。

  2、纠正想当然的习惯

  在工作中常有这么一种现象:习惯性违章。“一直这么做都没出过事,有那么多要求吗”,这话会出自一位经验丰富的老员工,这样的习惯即害了自己,又害了学徒,致使错误的理念习惯性地延续下去,正确的操作得不到执行,也就是说违章得不到纠正,隐患一直存在。根据因果关系原则,事故的发生是许多因素互为因果连续发生的最终结果,只要有诱发事故的因素存在,发生事故就是必然的,只是时间迟早而已。这种习惯性违章是导致事故发生的必然因素,因此,必须纠正和杜绝想当然的习惯,养成良好的行为习惯和操作习惯。

  3、纠正拖拉、推脱的作风

  安全无小事,一个小的隐患得不到及时的整改,就可能成为一起大事故的导火索。安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除设备的或物质的不安全状态,中断事故连锁的进程,从而避免事故的发生。对安全检查中发现的隐患进行积极有效地整改,就是中断事故进程,消除事故的可能性。拖拉、推脱的工作作风只能导致隐患继续存在得不到整改,使事故的苗头得不到遏制,条件一旦具备,事故发生将悔之晚矣。因此,必须纠正拖拉、推脱的作风,提高执行力,树立雷厉风行的工作作风。

  安全工作是一项长期不变的、持之以恒的工作,只能步步为营,不能打一枪换一个地方,安全检查必须贯穿始终。“千里之堤溃于蚁穴”,只有靠明察秋毫的锐眼,加上持之以恒的检查,才能发现企业生产过程这条“大堤”中存在的“蚁穴”,才能将其及时有效地“消灭”,从而保证企业“大堤”的巍然不动。

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