(二)电机车维护
        1.电机车的正常维护及保养
        (1)检查制动系统的杠杆、销轴是否良好，动作是否灵活，并进行注油。
        (2)检查闸瓦磨损情况，更换磨损超限的闸瓦；检查闸瓦与车轮踏面的间隙，超过规定的要及时调整；清除调节闸瓦螺杆和闸瓦上的泥垢。
        (3)检查车轮有无裂纹，轮箍是否松动，车轮踏面磨损程度。
        (4)检查传动齿轮及齿轮罩有无松动和磨损。
        (5)检查车架弹簧有无裂纹及失效，清除弹簧上的泥垢，在铰接点及均衡梁之间进行注油。
        (6)检查车体及各部螺栓销轴、开口销是否齐全，螺栓是否紧固，销轴和开口销连接是否良好。特别是吊挂牵引电动机的装置要仔细检查。
        (7)检查连接装置，是否有损伤、磨损超限。
        (8)检查撒砂系统各部件是否齐全、连接良好、砂管有无堵塞，是否对准轨道中心，与车轮、轨道的距离是否符合要求。
        (9)检查空气压缩机的运输情况，风管、汽缸、阀门是否漏风，并放出贮气罐内的废油与积水。
        (10)检查空气压缩机电动机的换向器、碳刷和刷架工作情况是否正常。
        (11)检查调压器的接触子，清除各处油垢。
        (12)检查受电器弹簧压力是否足够，滑板是否断裂和磨损超限，各框架、螺栓及销子是否齐全完整。
        (13)检查电阻器是否断裂，各接线端子是否松动，清扫尘垢。
        (14)试验控制器的机械闭锁装置是否可靠，各接线端子有无松动现象；清扫控制器和接触子、自动开关和接触子的尘垢；检查控制器各触头特别是使用频繁的触头的烧损情况。
        (15)电机车停运后立即检查牵引电动机、轴瓦及油箱的情况，电动机温度是否超限(75℃)，轴瓦温度是否超限(65℃)，清除油箱积尘，定期注油、换油。
        (16)照明灯是否完好，亮度足够，熔断器应符合规定。
        2.防爆特殊型电源装置的日常维护及保养
        电源装置的检查主要内容有：
        (1)检查插销连接器与电缆的连接是否牢固，防爆性能是否良好。
        (2)检查蓄电池组的连接线及极柱焊接处有无断裂、开焊。
        (3)检查橡胶绝缘套有无损坏；极柱及带电部分有无裸露。
        (4)检查蓄电池组、蓄电池有无短路及反极现象。
        (三)电机车运输的安全检查
        1.电机车运行区域的检查
        (1)低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。
        (2)高瓦斯进风巷使用架线机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。
        (3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内，在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
        2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查
        (1)各电气设备是否安装紧固、有无松动、失爆现象。
        (2)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备，发现电源装置有异常现象，是否断电停车，由其他机车拖回库检查。
        (3)电源装置是否有防爆合格标志，电源装置上的“KT”(新的GB 3836_2000标志为“S”)和警告牌“危险”标志，“不能随便开盖”的字迹是否损坏或拆除。
        3.电机车运行的检查
        (1)电机车安全设施
        电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置，是否正常或防爆部分是否失去防爆性能，列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯；对闸是否灵活可靠；施闸时列车制动距离，运送物料时是否超过40 m；运送人员时，是否超过20 m；运行的电机车是否有司机室棚。
        (2)电机车运行
        ①在电机车运行时司机是否集中精力嘹望前方；接近风门、道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度大或噪音大等处所及司机视线有障碍时或两列车会车时，是否减低速度，发出警告信号；②机车在运行中，司机是否将头和身子探出车外；③正常运行中，机车是否在列车前端(调车或处理事故时，不受此限)；④两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，是否保持不小于l00 m的距离；⑤停车后是否将控制器手把搬回零位，司机离开机车时，是否切断电源取下换向器手把，扳紧车闸，不得关闭车灯。