二、作业现场检查要点
        （一）告知栏及警示标志
        1、在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素日常监测结果。
        2、对具有严重职业危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。
        （二）职业危害因素情况
        是否存在物理（噪音、高温、低温等）、化学（原料、生产过程中的有毒有害物质）及生物方面的职业危害因素。并应当与申报情况一致。
        （三）应急救援器材
        从事使用高毒物品作业的，应当配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备。
        （四）作业场所设置
        1、有害与无害作业分开，高毒作业与其它作业场所隔离；
        2、职业危害因素的强度或者浓度符合国家标准、行业标准；
        3、高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区；
        4、设置有效的通风装置，可能突然泄露大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，设置自动报警装置。
        四、三个重点作业的检查要点
        （一）木质家具制造企业的喷漆、涂胶和晾漆作业
        此类作业产生的危害因素主要为苯系物
        1、企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；
        2、喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；
        3、喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；
        4、喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护措施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施；
            5、涂胶和晾漆作业必须与其它作业隔离。
        （二）焊接作业
        包括手工电弧焊、氩弧焊、气（焊）割等。产生的危害因素主要有电焊烟尘、紫外线。检查重点是操作人员的资质证书及个体防护用品使用情况。
        （三）有限空间作业
        有限空间是指空间有限、进出口受限制、不是为常规和长时间工作而设计的场所。
        有限空间主要危害因素有有害气体中毒（硫化氢、一氧化碳、甲烷等）；空气中氧含量低于18%或高于22%引起缺氧窒息或燃烧；可燃气体、蒸汽、粉尘浓度超标引起爆炸；其它中暑、淹亡、坠落、电击等。
        人员进入有限空间作业前，一定要对现场进行检测，并作好通风、冲洗、隔离等前期准备工作。
        1、 配备和设置安全防护和应急救援器材；
        2、 作业人员必须经过安全专业培训、考试合格持证上岗；
        3、 作业场所应设置安全警示、警告标志；
        4、 编制事故应急救援处理预案；
        5、 施工单位应具备安全生产资质；
        6、 必须办理有限空间作业工作票审批手续。