1.设备检查
        1.1操纵手柄应操纵灵活，档位分明，动作准确，当扳到空挡位置时能迅速停止滑枕运动。操纵手柄失灵时，应及时修复。
        1.2调整滑枕行程时应使刀具不接触工作，并用手转动飞轮，检查滑枕插头移动位置是否正确，滑枕的往复应平稳、可靠、无阻滞。
        1.3刀架部分所有零件应齐全完好，螺钉、螺母不得滑丝、乱扣，垫板应平直，如有缺、裂和变形不得继续使用。
        1.4工作台应能进行圆周分度，分度后必须将锁紧螺母旋紧。
        1.5工作台应平整，台面上不得放置工、量具及其它杂物。
        1.6进给机构上的摇杆装置、拉杆以及棘轮机构应齐全完好。进给量调整后，必须将T形螺栓、螺母拧紧，螺纹不得有滑丝，乱扣现象。
        1.7进给拉杆下端套用的保险弹簧当工作台遇有故障时，应能自行停止进给。
        1.8所有操作手柄、手轮必须完整、灵活好用、定位可靠。变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置。
        1.9三角胶带和棘轮防护罩应齐全完好。
        2.行为检查
        2.1使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。
        2.2装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
        2.3直线运动（纵、横向）和圆周运动的工作台，不允许三向同时动作。
        2.4禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。
        2.5工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
        2.6工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
        2.7清除铁屑应用毛刷，禁止用嘴吹。
        2.8测量工件，清理铁屑，必须停车进行。
        2.9工作完毕后垂直滑轨要用木头支住，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄放至“空位”。