1. 环境安全检查指： 
        检查作业现场有哪些不安全因素 ，如1.消防通道畅通2.产品堆放3.工具的堆放。4.设备的安全距离.5.操作者安全活动范围.6.电器线路走向和距离是否符合安全要求，7.危险区域是否有护栏。
        2.机电设备运行状况：   1.检查设备安全防护装置，2.机电设备维修记录。
        3.操作规程执行情况： 
        检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。
        4.劳动保护用品佩戴情况：
        检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。
        5.特种作业持证上岗情况：
        特种作业持证指，原料.成型升降平台操作工 . 窑务煤气操作工。 成型压缩机储气罐操作工.机修电焊工. 电工操作证。
        6.新员工.老员工转岗培训：
        新员工进厂除厂级，车间.必须进行班组安全培训。老员工转岗再就业也必须进行班组安全培训，方能上岗操作。
        7.安全标识
        安全标识指：消防安全标识，机械安全标识。职业健康标识。
        8.职业健康保护设施：
        各工段电风扇.成型吸尘器 .负压风机. 窑务消音器. 负压风机.施釉水膜除尘
        9.员工注意力集中及违纪：
        检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串岗；滥用机械设备或车辆等。