1.2.8 空气预热器    
            1.2.8.1 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管。    
            1.2.8.2 管板上相邻的最小距离应大于或等于10mm。   
            1.2.8.3 预热器应有隔板。    
            1.2.9 加煤斗   
            1.2.9.1应经常检查和疏通煤斗    
            1.2.9.2 煤闸门升降灵活，上部应有盖板。    
        1.2.9.3 煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好。   
            1.2.10 链条炉排    
            1.2.10.1 炉排应采用分段送风，每段风室的外入风道应有调节挡板，并开关灵活自如，“开”、“关”标志明显    
            1.2.10.2 链轮轴和后滚动轴线平行，以防炉排跑偏。   
            1.2.10.3 机械传动装置完好，并符合安全要求，过载保护动作灵活可靠。    
            1.2.11 砌炉墙及烟墙   
            1.2.11.1 砌筑砖衬接缝应严密    
            1.2.11.2 炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀缝，并嵌填石棉绳。    
            1.2.11.3 烟墙要密封    
            1.2.12 排污阀    
            1.2.12.1 蒸发量大于或等于1t/h或工作压力大于或等于70N/cm2的锅炉，应装两个串联的排污阀（快、慢各一）。    
            1.2.12.2 锅筒每组水冷壁下集箱的最低处都应装排污阀无渗漏且有效。    
            1.2.12.3 排污管道应平直，尽量减少弯头，保证排污畅通，并接至室外安全地点或排污膨胀箱。采用有压力的排污膨胀箱时，箱上应装安全阀。    
            1.2.13 检查门   
            1.2.13.1 圆形门孔直径不得小于450mm。    
            1.2.13.2 门盖内壁应敷设绝缘材料。    
            1.2.13.3 检查门启用自如，并有坚固门闩。    
            1.2.14 炉门及炉排    
            1.2.14.1 炉门应有启闭自如的门闩，有隔热式手柄，门盖内有绝缘垫板，门盖上应有看火孔。    
            1.2.14.2 炉排通风缝隙的布置方向应有利于疏通灰层   
            1.2.14.3 炉门圈不小于280×380mm，下缘应复盖耐热铸铁炉衬。   
            1.2.14.4 炉排上螺栓应紧固    
            1.2.15 输煤系统    
            1.2.15.1 露天煤场应搭有煤棚。    
            1.2.15.2 贮煤斗和溜煤管的内壁光滑，侧壁倾角不宜小于60°，敞口处设栏栅和扶梯。    
            1.2.15.3 用带式运输机输煤走廊的倾角小于12°时，通道应有防滑措施，大于或等于12°时，应设置踏步，输煤带式输送机的下部应设封底。    
            1.3 除尘及废水排放    
            1.3.1 要定期排除灰斗积灰，防堵，并确保除尘效果。    
            1.3.2 应综合利用积灰，防止二次污染。     
            1.3.3 保持除尘器不漏风，根据锅炉出口烟尘浓度选择除尘器，保证除尘浓度符合GBJ4-73的要求。   
            1.3.4 锅炉房排出的含酸废水处理，应符合GBJ4-73的要求，方可排放。    
            1.4 锅炉房的照明    
            1.4.1 锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、控制箱等处要有足够照明。    
            1.4.2 检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道内有妥善安全措施，应采用不高于36V的供电电压。   
            1.4.3 固定式照明距地面或平台工作面低于2.4m时，应用小于36V电压。   
            1.4.4 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω。    
            1.4.5 应备有事故照明 。  
            1.4.6 各种机械或皮带传动以及吸风口，都要有防护罩。    
            1.5 管道   
        1.5.1 管道应
        沿墙和柱子敷设。    
            1.5.2 管道与通到地面的净空高度不小于2m。    
            1.5.3 管道最低点应装设疏水阀。    
            1.5.4 疏水管、锅炉排污管等管道的排放口，应引至安全地点，冬天要保温。    
            1.5.5 管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏”现象。    
            1.5.6 管道表面或其保温层应按规定要求涂底色和色环，并有显示箭头表示流向。    
            1.6 锅炉房的防火、防爆   
            1.6.1 锅炉房为一、二级耐火等级建筑，若蒸发量小于4t/h，可采用三级耐火等级建筑，轻质屋顶。    
            1.6.2 锅炉房墙壁与锅炉护墙间隙应小于70mm。    
            1.6.3 锅炉房防火通道应大于3.5m。    
            1.6.4 砖砌和钢筋混凝土烟囱应装设避雷针，接地电阻小于或等于10Ω。    
            1.6.5 必须备有泡沫灭火机、防火砂、灭火给水点。    
            1.6.6 锅炉房周围30m内不得有易燃建筑物和堆放可燃物。   
            2 行为检查   
            2.1 锅炉应凭证操作。   
            2.2 当锅炉汽压达到规定工作压力时，安全阀能自动排气，每周对安全阀作手动或自动放气试验一次。   
            2.3 锅炉水位允许变动范围应不超过正常水位±50mm，防止缺水，满水事故。    
            2.4 给水必须处理，炉水必须排污。    
            2.5 保持水位表汽水连通管畅通和表面明亮清晰，每班冲洗一次。   
            2.6 锅炉严重缺水时，严禁向锅内上水，也不准打开安全阀，应紧急停炉。    
            2.7 紧急停炉应立即停止给煤、送风和减弱引风，设法熄灭炉床的燃材，禁止用水浇入炉膛灭火后加强通风。    
            2.8 锅炉遇下列情况之一，立即停炉：     
            1）锅炉汽压迅速上升，压力表超过规定的红线，安全阀已排气，燃烧、通风已减弱，但压力表上的指针（汽压）继续上升。   
            2）不断向锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。    
            3）锅炉水位降低到允许的最低水位以下，或升高到允许的最高水位以上。    
            4）给水机械全部失效。    
            5）水位表或安全阀全部失效。    
            6）锅炉元件损坏，危及人员安全。    
            7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧坏，严重威胁锅炉安全运行。   
            8）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。   
            2.9 严格遵守操作制度、交接班制度和外来人员登记制度。    
            2.10 点火时不得使用挥发性强烈的油类或易爆物品  
            3 作业环境    
            3.1 操作人员距地面2m以上，应设平台、扶梯和栏杆等设施。   
            3.2 水位表、压力表、温度计等处，应有不超过36V电压的照明
        锅炉房安全检查表