⑦ 管路是否有明显扭曲、位移、变形
        ⑧ 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）
        ⑨ 埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠
        ⑩ 管路跨铁路、公路是否符合安全要求
        ? 管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？
        ? 法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
        ? 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好
        ? 掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）
        ? 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求
        ? 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常
        管座架
        ① 各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形
        ② 管线支架是否锈蚀、变形或损坏
        ④ 管托是否腐蚀、工作是否正常
        13.阀门
        ① 阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
        ② 主要阀门是否上锁
        ③ 阀体有无损伤及渗漏现象
        ④ 阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
        ⑤ 阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷
        ⑥ 垫片、填料、螺栓是否完好
        ⑦ 阀门各部件是否齐全、良好
        ⑧ 室外阀门有无防护罩（套）
        ⑨ 进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀
        ⑩ 安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装）
        补偿器
        ① 产品质量是否合格？能否满足补偿要求
        ② 安装是否正确，位置是否适当
        ③ 强度是否满足要求（定期作水压试验记录）
        ④ 补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
        14.过滤器
        ① 外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等损伤）
        ② 附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）
        ③ 是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录）
        ④ 是否附有静电传导装置
        ⑤ 滤网是否完好（无污物、无破损等）
        ⑥ 选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符）
        ⑤ 安装是否正确．牢固可靠
        15.接地跨接
        ① 每个法兰连接处是否有跨接
        ② 跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好）
        ② 管间跨接是否符合要求？（管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连
        接可靠，接触良好）
        ③ 管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤100Ω）
        16.管沟
        ① 管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）
        ② 管沟是否按规定设置有隔断设施
        ③ 管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的5％以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）
        三、输油泵检查
        1.输油泵
        ① 外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）
        ② 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
        ③ 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
        ④ 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
        ⑤ 泵基础是否开裂或破损
        ⑥ 润滑油、润滑脂是否变质
        ⑦ 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
        ⑧ 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
        ⑨ 轴承温度和泵的温度填料处是否正常
        ⑩ 吸排压力是否正常
        ? 电动机温度是否正常，性能是否良好
        ? 润滑、冷却系统是否畅通不漏
        ? 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）
        ? 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
        ? 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）
        ? 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）
        ? 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
        ? 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
        ? 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
        20 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）
        四、电气设备检查
        1.架空线路
        ① 是否穿越爆炸危险场所（与爆炸危险场所距离：0级、1级场所30m，2级场所1.5倍杆高）
        ② 电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷
        ③ 横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀
        ④ 各绝缘子是否有损坏，瓷釉有无破裂和放电痕迹
        ⑤ 线路弧度是否符合规定
        2.防爆电气
        ① 防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物
        ② 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
        ③ 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
        ④ 防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接
        ⑤ 防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
        ⑥ 充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）
        ⑦ 危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求
        ⑧ 防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定
        ① 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求
        ② 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
        ③ 充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
        ④ 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
        ⑤ 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
        ⑥ 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
        ⑦ 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
        五、消防设施检查
        ① 各区灭火器材等消防设施配备的数量和规格是否符合规范要求
        ② 在爆炸危险区动火、动土、维修、高空作业，是否经经过审批，并采取了防范措施
        ③ 消防车道是否畅通
        ④ 灭火器的药剂是否过期，压力是否在规定范围
        ⑤ 消防器材是否有灰土，是否脱漆生锈
        ⑥ 消防泵保养是否完好、储气罐压力是否正常
        ⑦ 应急照明数量设置是否先符合规定，是否失效
        ⑧ 泡沫储罐压力是否正常、泡沫液是否有效
        ⑨ 消防砂箱设置是否符合规定、砂是否符合要求、是否配置了足够的消防锹、消防锹是否被挪用
        ⑩ 油蒸气产生口处是否配备了石棉毡、其数量是否符合要求。
        ⑾ 消防水龙带配备是否符合规定、摆放是否符合要求