1.设备检查

(1)操纵手柄应操纵灵活、挡位分明、动作准确,当扳到空挡位置时能迅速停止滑枕运动。操纵手柄失灵时,应及时修复。

(2)调整滑枕行程时应使刀具不接触工件并用手转动飞轮,检查滑枕插头移动位置应正确,滑枕的往复应平稳、可靠、无阻滞。

(3)刀架部分所有零件应齐全完好,螺钉、螺母不得滑丝、乱扣,垫板应平直,如有缺、裂和变形不得继续使用。

(4)工作台应能进行圆周分度,分度后必须将锁紧螺母旋紧。

(5)工作台应平整,台面上不得放置工、量具及其他杂物。

(6)进给机构上的摇杆装置、拉杆以及棘轮机构应齐全完好。进给量调整后,必须将T形螺栓、螺母拧紧,螺纹不得有滑丝、乱扣现象

(7)进给拉杆下端套用的保险弹簧当工作台遇有故障时,应能自行停止进给。

(8)所有操作手柄、手轮必须完整、灵活好用、定位可靠。变速、换向机构应有明显的挡位标志牌及定位装置。

(9)三角胶带和棘轮防护罩应齐全完好。

2.行为检查

(1)使用的扳手与螺帽必须相符,用力要适当,以防止滑倒。

(2)装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要平稳可靠,压紧力要适当,以保证工件在切削中不松动。

(3)直线运动(纵、横向)和圆周运动的工作台,不允许三向同时动作。

(4)禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(5)工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。

(6)工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

(7)清除铁屑应用毛刷,禁止用嘴吹。

(8)测量工件、清理铁屑时必须停车进行。

(9)工作完毕后垂直滑轨要用木头支住,防止自动滑下(适用于液压传动),各手柄放至“空位”。