1、不正常现象

(1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。

(2)输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。

(3)仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。

2、后果及危害

气力输灰装置出现以上故障或停用时，除尘灰无法输出，造成电除尘内部积灰电场短路跳闸，影响除尘效果造成大气污染。

3、处理方法

(1)发生堵管现象时，应将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。

(2)输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，然后机修工进行处理补焊或更换弯头。

(3)仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。

4、预防措施

(1)及时处理输灰管泄漏情况；在保证除尘灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。

(2)选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更换。

(3)加强巡回检查，发现阀门故障及时联系处理。

三、造气车间

（一）工艺物料跑冒滴漏环保预案

1、不正常现象

(1)造气炉油管检修、泄漏或检修其它设备跑油与水一起流入地沟。

(2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏，排放至重污水沟。

(3)气柜地缸回收泵运行不正常导致地缸漫液，排放至重污水沟。

2、后果及危害

(1)含有油的水对环境造成影响。

(2)造成污水量增加，污水池满液，对环境造成影响。

3、处理方法

（1）当检修油路设备时，机修工首先将油桶准备好，便于接油。当洒在地面上的油，严禁用水冲入地沟，必须用旋风灰等撒在地面后，再进行清扫。

(2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏时，及时对泄漏点进行补焊。

(3)气柜地缸回收泵运行不正常时，及时对回收泵进行检修。

4、预防措施

(1)加强对油路系统的巡回检查，及时发现隐患并消除。

(2)加强对夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管的巡回检查，发现泄漏及时处理。

(3)加强对气柜地缸回收泵的巡回检查，发现运行异常时及时处理。