1事故风险分析

公司所有易产生粉尘的操作活动和区域，如配料间、粉碎间、制粒间、混合间、称配间。

1. 粉碎过程

按作用力性质不同，粉碎过程有：挤压、撞击、研磨、劈裂以及弯曲、撕裂等方法，

一般情况下，粉碎研磨损作要同时利用多种作用力。粉碎操作由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。这类设备如颚式破碎机、滚筒轧碎机、球磨机、胶体磨等，都是具有粉尘爆炸的危险设备。

2. 除尘过程

除尘器的原理通常是利用滤材将气体流中的颗粒阻挡住，除尘前粉尘是处于悬浮状态的，不仅如此，在滤材清灰时通常采用脉冲反吹风方式，此时，粘附在滤材上的粉尘又再次处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，也将发生粉尘爆炸事故。

3. 清扫、吹扫过程

生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。

2应急工作职责

（1）现场应急自救小组及人员构成情况

①　应急组长：值班班组长。

②　应急成员：各岗位成员。

（2）职责

应急组长职责

①　 全面负责粉尘爆炸事故的现场处置；

②　 组织制定和实施事故现场处置方案；

③　 领导、组织和协调各岗位人员实施现场处置；

④　 保证实施现场处置的器材、工具及物资的供给；

⑤　 及时向公司值班领导、总经理报告事故现场处置情况；

⑥　 及时向公司寻求外援。

（3）现场各岗位人员职责

①　具体实施本岗位粉尘爆炸事故的现场处置；

②　在班组长领导下，有针对性地实施现场处置；

③　及时向班组长报告事故现场处置情况；

④　及时向班组长寻求外援。

3应急处置

3.1当发现火情后，首先发现火情的值班人员或清洁人员，应立即报告班长或安全员，并迅速进行自救。

3.2当班小组成员听到报警后，在班长的指挥下，迅速进行扑救。若电器打火、机器转动部位摩擦生热引起的粉尘爆炸，首先迅速切断电源，停机。

3.3用干粉灭火器扑救的处置措施：灭火器对准着火部位燃烧最猛烈处，左右扫射，使干粉灭火剂均匀地喷洒在燃烧物的表面。若用一具灭火器还没有将着火点的火势扑灭时，紧接着打开第2具，第3具·····直至将火扑灭停止操作。

3.4用水灭火的扑救处置措施：出现粉尘爆炸后，现场人员两人一组，向距离火场最近的消火栓跑去，其中一人迅速的将消防水带和水带喷头从消防箱中拿出，并携带喷头和水带向爆炸点跑去，在距离着爆炸5米的地方接上喷头，另一人在同伴奔向爆炸点的同时将消防水带的另一端接到消防管道上，看到同伴接好水带喷头的同时顺时针打开消防管道阀门。喷水时要从上到下压制性的喷淋。

3.5事故现场处置的同时要按《安全事故管理规程》的报告流程逐级上报。

4注意事项

①　保持好安全距离，切勿盲目施救。

②　佩戴好个人劳动防护用品。

③　使用的工具和装备应不产生静电。

④　放置粉尘二次爆炸事故发生。