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混凝土拌合站

  
评论: 更新日期:2019年10月29日

一、搅拌站操作人员须知

1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。

2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。

3、必须避免任何与安全不利的操作方式。

4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。

5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。

6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。

7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。

二、搅拌站操作人员要求:

1、必须始终持有一份操作规程。

2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。

3、必须是经过培训合格后方可上岗。

三、搅拌机操作中注意事项:

1、如有下列情况应立即切断电源:

①搅拌机出现较大振动时;

②发生重大安全缺陷;

③跑料造成的危险;

④可能出现危险的条件,如超负荷情况。

2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。

3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。

4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。

5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。

6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。

7、供电要求:电压波动≦±5%,频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。

8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。

四、开机前的准备

1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。

2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

3、启动空压机,确保气路的压力在0.55~0.7MPa.

4、设定或调整混凝土配合比。

五、搅拌机操作流程

在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。

六、搅拌机常见故障及其排除方法

1、主机卸料门打不开:

①检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。

②检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。

③检查相关气路(油路)是否有泄露现象。

2、水泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。

3、皮带跑偏:

①调整皮带托辊。

②检查下托辊是否粘有异物。

4、称门打不开:

①检查是否有异物,如有清理后可以正常。

②检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。

③检查气压是否不低于0.6MPa,调整气压后可以正常。

5、称计量不准:

①检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。

②检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。

③检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。

④检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。

6、静态计量准而动态计量不准,重新调整修正值后可以正常。

七、搅拌站操作手管理实施细则(必须上墙公示,相关人员签认)

搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工,操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。

作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程:

1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者,每次每人处罚人民币50元,连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。

2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁,并在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者,处罚人民币1000圆整。连续两次违反者,自动离开本站。

3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。

4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前,必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中,没有接到安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中,搅拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于5000元的罚款,并开除本站。

5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁(有人和无人时),凡发现将钥匙插在门上人离开者,每人每次50元罚款,连续三次违反者自动离开本站。

6、在开始生产之前,必须对搅拌机进行点动试机操作,确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写《交接班记录》,交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况,在交接时需对接班操作手做书面交接。

7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后,方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比,若发现混凝土存在质量问题,需及时报试验部门调整配合比。在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。

8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能,并能排除常见故障。必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》。

9、搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作,并必须严格执行“定人定机”管理办法。搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。

以上条款必须严格执行,搅拌站任何人不得以任何理由开脱,否则一切后果自负。

八、混凝土罐车司机 培训教案

所谓“砼罐车”,是一种大型后八轮载重20吨以上的“重型武器”,其头部扁平,腹部隆起可旋转,体阔貌凶,杀伤力与速度和转向角度成正比。众所周知,砼罐车不同于其他机动车辆,它体积庞大、车身高,而且转弯半径大,在行驶过程中如果不谨慎行驶或有些司机麻痹大意,就很可能会造成交通事故。开砼罐车其实也是一个技术活,那么大的汽车开起来就很不容易,非常有必要对我们这些罐车司机组织进行培训。

1、严格遵守交通法规,认真贯彻落实拌合站各项规章制度,尊章守纪,文明驾驶,安全行车。

2、严把安全关,牢固树立安全第一的思想,确保运行的绝对安全。

3、驾驶人员要求做到“七不”。即:“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。

4、做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。

5、文明行车,严禁打架斗殴;必须持证出车。

6、起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

7、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

8、在运输砼时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

9、装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

10、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

11、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

12、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

13、混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

14、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全

15、工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

16、在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

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