3 培训管理

　　3.1 培训对象

　　(1) 班组所有生产人员,包括新进班组的职工、实习人员、外包工、临时工。

　　(2) 转岗和离岗超过3个月的人员。

　　3.2 培训内容

　　(1) 每次 培训都要有培训计划，明确培训内容和培训负责人，包括厂及车间下达的培训计划等。

　　(2) 培训内容主要有岗位安全操作规程(运行操作规程、机械及工器具操作规程)、生产设备安全装置、劳动防护用品(用具)的正确使用方法、事故案例、安全规程、规定、制度及相关专业知识等。

　　(3) 作业场所和工作岗位存在的危险因素、重大危险源、防范措施和应急救援预案等。

　　(4) 防止事故发生的安全技术：消除危险源、限制能量或危险物质、隔离、故障安全设计(在事故发生时降低能量可减少损失)、增加安全系数。减少事故损失的安全技术：隔离、个体防护、设置薄弱环节、避难与救援。

　　(5) 机组大修前对全部参加大修人员进行《安规》有关内容的学习考试，合格后方可进入现场工作。工作负责人、工作票签发人、工作许可人及特种作业人员要进行专门考试。

　　(6) 特种作业人员的培训包括：电工作业、金属焊接与切割作业、起重作业、厂内机动车驾驶作业、登高架设作业、锅炉压力容器作业、制冷作业、爆破作业等。特种作业人员需经过专门培训，持证上岗。

　　3.3 安全培训的形式

　　主要有每天的班前、班后会上说明安全注意事项及进行危险点分析，安全活动日，安全生产会议，各类安全生产业务培训班，事故现场会，安全漫画、征文，宣传标语及标志，安全文化知识竞赛等。

　　3.4 培训记录

　　(1) 班组安全培训情况要进行记录。

　　(2) 新入厂人员及转岗人员的培训和考试的结果要记入个人技术档案。

　　(3) 日常的 工作记入班组安全活动记录；其它专项培训计划的执行情况记入本单位设置的专用教育培训记录中。

　　(4) 所有安全规程、安全知识考试试卷批改后都要归档存放，保存期限至少1年。

　　4 安全工器具管理

　　(1) 所有安全工器具使用前必须进行宏观检查，并检查其《合格证》是否在有效期内。

　　(2) 对电动工器具，除宏观检查外，还应确认断路器动作正常、灵活，电气保护装置、机械保护装置良好，转动部分转动灵活无卡涩，漏电保护器动作正常。